[发明专利]一种高强度耐腐蚀镍基高温合金及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201810359361.3 申请日: 2018-04-20
公开(公告)号: CN108384992A 公开(公告)日: 2018-08-10
发明(设计)人: 周建武 申请(专利权)人: 温州市赢创新材料技术有限公司
主分类号: C22C19/05 分类号: C22C19/05;C22C30/00;C22C1/03;C22C1/06;C22B9/18;C22F1/10
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地址: 325011 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明的一种高强度耐腐蚀镍基高温合金,其特征在于以质量百分比计算为:Co 21.5‑21.8、Cr 17.5‑17.8、Mo 6.5‑7、W 2.6‑2.8、Ta 2.1‑2.7、Al 2.1‑2.6、Ti 1.7‑2.8、Re 3.1‑3.2、Nb 2.8‑3.2、Mn 0.25‑0.3%;Si 0.2‑0.3、C 0.04‑0.08、Ru 0.1‑0.2、B 0.0005‑0.0015、Sc 0.005~0.05、Fe 6‑7、Hf 0.10~0.20、Mg 0.01~0.1,余量由Ni和不可避免的杂质构成;镍基高温合金的组织由基体γ、主要强化相为γ'、其余析出物中是少量的MC碳化物和M3B2硼化物组成,其中γ'相的粒径为60~500nm,γ'相其析出量为86‑88 vol%,该镍基高温合金在1000℃和300MPa条件下的持久寿命≥135h,在1200℃和120MPa条件下持久寿命≥120h;该镍基高温合金在900℃时瞬时拉深性能是屈服强度≥850MPa,抗拉强度≥980MPa,在1000℃时屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥900MPa。
搜索关键词: 镍基高温合金 持久寿命 耐腐蚀 屈服 硼化物组成 质量百分比 析出 强化相 碳化物 析出物 拉深 粒径 制造
【主权项】:
1.一种高强度耐腐蚀镍基高温合金的制造方法,镍基高温合金成分在于以质量百分比计算为:Co 21.5‑21.8、Cr 17.5‑17.8、Mo 6.5‑7、W 2.6‑2.8、Ta 2.1‑2.7、Al 2.1‑2.6、Ti 1.7‑2.8、Re 3.1‑3.2、Nb 2.8‑3.2、Mn 0.25‑0.3、Si 0.2‑0.3、C 0.04‑0.08、Ru 0.1‑0.2、B 0.0005‑0.0015、Sc 0.005~0.05、Fe 6‑7、Hf 0.10~0.20、Mg 0.01~0.1,余量由Ni和不可避免的杂质构成;制备步骤如下:(1) 真空感应熔炼 按所述合金化学成分配比进行配料,加入真空感应熔炼炉中进行熔炼,熔炼过程分别进行熔化、精炼、降温、合金化及浇注;在熔化步骤中,选取Co质量比为81‑82%的Ni‑Co中间合金,选取Cr质量比为50‑52%的Ni‑Cr中间合金,选取Mo质量比为63‑65%的Ni‑Mo中间合金,选取Fe质量比为35‑36%的Fe‑Mo中间合金,W、Ta、Re、Nb、Ru、Hf选取合适的中间合金,Al、Ti、Mn、Si、C、B、Sc选取合适的中间合金或单质;将原料按照分别装入坩埚,完全熔化后精炼30~50min,精炼过程添加的精炼剂是Ba‑Al‑Ca‑Sr四元合金,Ba∶Al∶Ca∶Sr质量比为5∶3∶1∶1,精炼剂加入量占坩埚中合金总质量的1.8‑2%,在精炼期后段加入质量分数为2‑3%的CaO粉进行脱硫,精炼结束后使用电磁搅拌,一个周期内电磁搅拌5‑8min,停3‑5min,根据原料的纯度可以进行1‑3个周期的搅拌;并且在真空感应熔炼炉熔炼过程中控制的碳氧含量比例,使碳氧含量比例为1∶1.3‑1.4,倒出合金溶液时加入Mg质量分数为14‑15%的Ni‑Mg中间合金,加入量为0.2‑0.25%;搅拌、扒渣,当合金液熔体温度达到1500~1800℃浇注温度后进行浇注,将合金液熔体浇注在于200‑250℃预热的锭模中制成直径300‑350mm的电极棒;(2)电渣从熔 电渣渣量质量配比为CaF2 ∶Al2O3 ∶CaO∶MgO∶SiO2=65‑67∶15‑20∶10‑15∶3‑5∶3‑5,先加电极棒,装好结晶器,加好引弧剂,开始电压40‑45伏,稳定电流为2000-2500A,引弧后加入上述电渣,将渣料熔化在电炉中,待渣熔化后,稳定以上电流,进入熔化状态,将电极棒熔化,等结晶器合金液到设定区域后停电,冷却10‑12分钟后,冷却凝固形成直径250‑300mm的棒材;得到的电渣锭加热到1150℃,保温2h,在950℃温度下,开坯锻造成方坯,经表面清理、干法打磨后,再将方坯在1150℃加热2h后,在950℃温度下,锻造拔长自由成为直径为200‑250mm的棒材,总锻造比为6‑8;(3)热处理 将直径为200‑250mm的棒材进行热处理,所采用的热处理工艺为:首先以150‑200℃/min的加热速度升温到1000~1100℃后保温3h,随后以100‑150℃/min的加热速度升温到1300±5℃保温6h,随后空冷至室温;之后在1100±5℃保温5h,随后空冷至室温;之后在935℃保温10~15h,随后空冷至室温;镍基高温合金的组织由基体γ、主要强化相为γ'、其余析出物中是少量的MC 碳化物和M3B2 硼化物组成,其中γ'相的粒径为60~500nm,γ'相其析出量为86‑88 vol%,该镍基高温合金在1000℃和300MPa条件下的持久寿命≥135h,在1200℃和120MPa条件下持久寿命≥120h;该镍基高温合金在900℃时瞬时拉深性能是屈服强度≥850MPa,抗拉强度≥980MPa,在1000℃时屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥900MPa。
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