[发明专利]一种复合阻光薄膜的制备方法

摘要

本发明提供了一种复合阻光薄膜的制备方法，包括以下步骤：将纸浆、乙酸钠和冰乙酸混合搅拌；加入纤维素酶溶液，密封后反应；对纤维素酶灭活，真空抽滤后加入蒸馏水，打浆；加入蔗渣纤维浆，高压均质处理，得浆料A；取乙醇水溶液，调节pH，加入γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷搅拌；加入浆料A和姜杆纤维素搅拌得浆料B，用无水乙醇对浆料B进行真空抽滤处理得浆料C；将聚乳酸和二氯甲烷混合搅拌溶解，加入浆料C、葛根淀粉和玉米磷酸酯双淀粉溶液和双子表面活性剂，搅拌得混合液；将混合液浇铸在玻璃槽中，通风干燥成膜，干燥即得。本方法所制备的薄膜具有较好的力学性能，阻隔性也较好，阻光性佳，原料绿色无毒可再生，非常好的实现了可持续发展。

主权项

1.一种复合阻光薄膜的制备方法，其特征在于：成分按重量份计，包括以下步骤：（1）将30‑40份纸浆、2‑4份乙酸钠和10‑20份冰乙酸混合，转移至55‑60℃恒温水浴锅中搅拌至浆料分散均匀；（2）加入10‑15份质量分数为5‑8wt%的纤维素酶溶液，密封后置于55‑60℃恒温水浴锅中反应2‑4h，并定时揉搓浆袋；（3）将水浴温度升高至90℃对纤维素酶进行灭活，取出浆袋，真空抽滤后加入40‑50份蒸馏水，用磨浆机进行机械处理至打浆度达到88°SR时停止打浆；（4）加入10‑20份蔗渣纤维浆，搅拌均匀后进行3次高压均质处理，得浆料A；（5）取40‑50份乙醇水溶液，用冰乙酸和乙酸钠调节pH至4‑5，加入4‑7份γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，置于恒温水浴锅中在温度70‑80℃下搅拌20‑30min；（6）加入浆料A和姜杆纤维素，继续搅拌2‑3h，静置、冷却至室温得浆料B，用无水乙醇对浆料B进行真空抽滤处理得浆料C；（7）将50‑70份聚乳酸和50‑70份二氯甲烷混合搅拌溶解，加入浆料C、20‑30份葛根淀粉和玉米磷酸酯双淀粉溶液和5‑8份双子表面活性剂，置于磁力搅拌机中搅拌分散均匀得混合液；（8）将混合液浇铸在玻璃槽中，放入通风厨内干燥成膜，将薄膜置于50‑55℃电热鼓风干燥箱中干燥即得。