[发明专利]分层绕线变极变速移相启动电动机定子有效

专利信息
申请号: 201810363277.9 申请日: 2018-04-21
公开(公告)号: CN108418330B 公开(公告)日: 2019-06-11
发明(设计)人: 赵晓东 申请(专利权)人: 盐城杰精机械制造有限公司
主分类号: H02K3/28 分类号: H02K3/28;H02K3/34;H02K3/52;H02K17/06
代理公司: 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 代理人: 苏雪雪
地址: 224003 江苏省盐城市区城*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明是一种分层绕线变极变速移相启动电动机定子,其涉及一种电动机定子,包括定子铁芯部件、定子磁轭。所述电动机定子采用集中式绕组,能够简化加工工艺、降低成本、降低定子绕组铜损、提高电动机效率。所述电动机定子属于外定子结构,在缠绕集中式绕组的加工过程中,缠绕线圈的操作空间却在定子铁芯的径向外侧,操作空间大,加工设备简单。定子铁芯的转子气隙内腔径向外侧均布的定子磁极之间有隔磁磁桥,该定子铁芯线槽为闭口槽,有利于异步电动机降低齿谐波磁场产生的附加转矩。所述电动机定子应用于单相异步电动机时能够实现变极变速。
搜索关键词: 电动机定子 变速 定子铁芯 变极 集中式绕组 操作空间 分层 绕线 单相异步电动机 定子铁芯线槽 简化加工工艺 电动机效率 外定子结构 异步电动机 缠绕线圈 磁场产生 定子磁极 定子磁轭 定子绕组 隔磁磁桥 加工设备 转子气隙 闭口槽 齿谐波 均布 内腔 铜损 转矩 缠绕 应用
【主权项】:
1.一种分层绕线变极变速移相启动电动机定子,其特征在于所述电动机定子包括定子铁芯部件、定子磁轭(7);定子铁芯部件包括环型线圈骨架(1)、定子铁芯(2)、内线圈(3)、外线圈(4)、线槽绝缘条二(5)、线槽绝缘条一(6);若干个内线圈(3)、外线圈(4)、线槽绝缘条二(5)、线槽绝缘条一(6)安装在定子铁芯(2)上,两个环型线圈骨架(1)分别安装在定子铁芯(2)轴向两端,定子磁轭(7)安装在定子铁芯(2)径向外侧;所述电动机定子的内线圈(3)数量是低转速时定子磁极的数量,外线圈(4)数量是低转速时定子磁极数量的两倍;所述电动机定子的定子铁芯(2)包括若干个铁芯磁极组,每一个铁芯磁极组径向内侧有相邻的铁芯内磁极极身一(34)、铁芯内磁极极身二(15),每一个铁芯磁极组径向外侧有相邻的铁芯外磁极极身一(33)、铁芯外磁极极身二(16),相邻两个铁芯磁极组之间各有一个绕线槽口二(12),内线圈(3)的电磁线穿过绕线槽口二(12)把内线圈(3)缠绕在铁芯内磁极极身一(34)和铁芯内磁极极身二(15)周围的过程中,缠绕线圈的操作空间在定子铁芯(2)的径向外侧;每一个铁芯磁极组径向中间各有一个绕线槽口一(20),外线圈(4)的电磁线穿过绕线槽口二(12)和绕线槽口一(20)把外线圈(4)缠绕在铁芯外磁极极身一(33)或者铁芯外磁极极身二(16)周围的过程中,缠绕线圈的操作空间在定子铁芯(2)的径向外侧;定子磁轭(7)呈环形,定子磁轭(7)径向内侧均布有若干个榫槽(8);定子铁芯(2)径向内侧是转子气隙内腔(22),转子气隙内腔(22)径向外侧均布有若干个空气槽一(21)和空气槽二(10),若干个空气槽一(21)和空气槽二(10)一一间隔排列,相邻空气槽一(21)和空气槽二(10)之间分别有一个铁芯内磁极极身一(34)或者铁芯内磁极极身二(15),每一个空气槽一(21)或空气槽二(10)径向内侧与转子气隙内腔(22)之间是隔磁磁桥(9);在同一个铁芯磁极组中,以空气槽一(21)为中轴线,空气槽一(21)两侧分别是铁芯内磁极极身一(34)、铁芯内磁极极身二(15),相邻两个铁芯磁极组以空气槽二(10)为分界线,铁芯内磁极极身一(34)与空气槽二(10)之间是三角形的内定位凸台(11),铁芯内磁极极身二(15)与空气槽二(10)之间是三角形的内定位凸台(11),相邻两个铁芯磁极组的内定位凸台(11)在空气槽二(10)径向外侧连接在一起形成隔磁磁桥(9);铁芯内磁极极身一(34)径向外侧依次是外定位凸台一(19)、铁芯外磁极极身一(33)、铁芯榫头(17);铁芯内磁极极身二(15)径向外侧依次是外定位凸台二(14)、铁芯外磁极极身二(16)、铁芯榫头(17);外定位凸台一(19)、外定位凸台二(14)呈三角形;在同一个铁芯磁极组中,外定位凸台一(19)和外定位凸台二(14)在空气槽一(21)径向外侧连接在一起形成隔磁磁桥(9);在铁芯内磁极极身一(34)的外侧,以及内定位凸台(11)与外定位凸台一(19)之间形成铁芯内线槽(13),在铁芯内磁极极身二(15)的外侧,以及内定位凸台(11)与外定位凸台二(14)之间形成铁芯内线槽(13);在铁芯外磁极极身一(33)的两侧,以及外定位凸台一(19)与铁芯榫头(17)之间形成铁芯外线槽(18),在铁芯外磁极极身二(16)的两侧,以及外定位凸台二(14)与铁芯榫头(17)之间形成铁芯外线槽(18);在同一个铁芯磁极组中,相邻两个铁芯榫头(17)之间形成绕线槽口一(20);相邻两个铁芯磁极组的铁芯榫头(17)之间形成绕线槽口二(12);环型线圈骨架(1)轴向截面轮廓与定子铁芯(2)轴向截面轮廓相同;环型线圈骨架(1)径向内侧是骨架中心孔(23),骨架中心孔(23)径向外侧均布有若干个内极身骨架板(24),相邻两个内极身骨架板(24)之间是三角形的骨架内定位凸台(30),每一个内极身骨架板(24)径向外侧是三角形的骨架外定位凸台(28),骨架外定位凸台(28)径向外侧有两个外极身骨架板(25),每一个外极身骨架板(25)径向外侧是榫头骨架板(26);环型线圈骨架(1)径向外侧均布有若干个骨架磁极组,每一个骨架磁极组分别包括一个内极身骨架板(24)、骨架外定位凸台(28)和两个外极身骨架板(25)、榫头骨架板(26);相邻两个骨架磁极组以骨架内定位凸台(30)为分界线;在同一个骨架磁极组中,相邻两个榫头骨架板(26)之间形成绕线槽口一(20);相邻两个骨架磁极组的榫头骨架板(26)之间形成绕线槽口二(12);环型线圈骨架(1)的内极身骨架板(24)圆周方向两侧是骨架内线槽(31),外极身骨架板(25)圆周方向两侧是骨架外线槽(32);环型线圈骨架(1)一个轴向端面是平面,环型线圈骨架(1)另一个轴向端面上均布有若干个外线槽隔板(27)和内线槽隔板(29),每两个外线槽隔板(27)分别位于一个外极身骨架板(25)径向外侧的榫头骨架板(26)轴向端面,和同一个外极身骨架板(25)径向内侧的骨架外定位凸台(28)轴向端面;每两个内线槽隔板(29)分别位于一个内极身骨架板(24)径向外侧的骨架外定位凸台(28)轴向端面,和同一个内极身骨架板(24)径向内侧的骨架内定位凸台(30)轴向端面;线槽绝缘条一(6)是开口薄壁中空件,线槽绝缘条一(6)轴向截面轮廓与定子铁芯(2)同一个铁芯磁极组中间两个铁芯外线槽(18)形成的轴向截面轮廓相同;线槽绝缘条二(5)是开口薄壁中空件,线槽绝缘条二(5)轴向截面轮廓与定子铁芯(2)相邻两个铁芯磁极组之间两个铁芯外线槽(18)和两个铁芯内线槽(13)形成的轴向截面轮廓相同;所述电动机定子在装配时,把两个环型线圈骨架(1)分别安装在定子铁芯(2)轴向两端,使环型线圈骨架(1)平面端面与定子铁芯(2)端面接触;把若干个线槽绝缘条一(6)分别安装在每一个铁芯磁极组中间两个铁芯外线槽(18)中;把若干个线槽绝缘条二(5)分别安装在相邻两个铁芯磁极组之间两个铁芯外线槽(18)和两个铁芯内线槽(13)中;在定子铁芯(2)的铁芯内线槽(13)安装的线槽绝缘条二(5)内腔,和环型线圈骨架(1)的骨架内线槽(31)、内线槽隔板(29)中缠绕内线圈(3);在定子铁芯(2)的铁芯外线槽(18)安装的线槽绝缘条二(5)及线槽绝缘条一(6)内腔,和环型线圈骨架(1)的骨架外线槽(32)、外线槽隔板(27)中缠绕外线圈(4);把定子磁轭(7)安装在定子铁芯(2)径向外侧,使定子铁芯(2)的若干个铁芯榫头(17)分别安装在定子磁轭(7)的榫槽(8)中。
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