[发明专利]一种改性纤维素绝缘纸的制备方法

摘要

本发明涉及一种改性纤维素绝缘纸的制备方法，属于绝缘材料制备技术领域。本发明首先通过微爆破，在保持桦木纤维本身物理力学性及外观完整的条件下，在加压和瞬间释压过程中纤维内部产生压力差，使得桦木纤维内部形成由内向外冲击的高压气流，在该高压气流的作用下，桦木纤维细胞壁和纹孔膜等薄弱组织被破坏进行初步解纤，接着再将解纤后的纤维和酒石酸混合高温高压蒸煮，打浆氧化制得改性纸浆，接着利用硅酸钠和盐酸以及氨丙基三乙氧基硅烷反应，制得改性纳米二氧化硅，将其和改性纸浆混合后抄造，热压反应即得改性纤维素绝缘纸，本发明制得的绝缘纸绝缘性能好，机械强度高，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种改性纤维素绝缘纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取桦木屑放入蒸汽爆破装置的汽爆罐中，并向汽爆罐中通入预热蒸汽，直至汽爆罐中压力达2.5～3.0MPa，保压30～50s后，打开汽爆罐出料阀门，使汽爆罐中物料瞬间喷射进入接收罐中，收集接收罐中物料，得汽爆湿料；（2）将上述汽爆湿料和水混合后放入打浆机中，打浆至打浆度为40°SR，得到浆料，将浆料放入高压蒸煮锅中，再向高压蒸煮锅中加入酒石酸，高压蒸煮6～8h，得到预处理纸浆；（3）将上述预处理纸浆和高锰酸钾混合后放入水浴锅中，加热升温至70～80℃，保温搅拌反应30～40min，得到改性纸浆，备用；（4）称取质量分数为30%硅酸钠溶液装入烧杯中，再向烧杯中滴加浓度为1mol/L盐酸调节硅酸钠溶液pH至5.0～6.0，搅拌反应15～20min，得到混合液，继续向烧杯中加入氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌20～30min后加热升温至60～70℃，继续搅拌反应15～20min，再在室温下静置陈化1～2h，过滤分离得到滤渣；（5）按重量份数计，称取60～80份备用的改性纸浆、3～5份玉米淀粉、15～20份上述滤渣、3～5份桃胶混合后倒入抄取容器中，用浓度为0.5mol/L盐酸调节pH至5.0～5.6，抄制成正方形绝缘纸坯体，再用热压机热压，最后放入烘箱，干燥出料，即得改性纤维素绝缘纸。