[发明专利]铝箔高速轧制中消除起鼓的方法在审
| 申请号： | 201810364377.3 | 申请日： | 2018-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN108723088A | 公开（公告）日： | 2018-11-02 |
| 发明（设计）人： | 华焕灵;丁一;黄冲;单振海 | 申请（专利权）人： | 昆山铝业有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/40 | 分类号： | B21B1/40;B21B45/02;B21B27/10 |
| 代理公司： | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人： | 孙晓宇 |
| 地址： | 215313 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种铝箔高速轧制中消除起鼓的方法，选用厚度为260um的铝箔坯料，轧制成品目标厚度为6.0um，分为四个道次轧制完成，所述铝箔坯料依次经第一至四道次的轧辊进行轧制，同时采用喷淋系统对所述轧辊喷洒冷却液进行轧辊和料卷的冷却，所述第一至四道次的相对压下率按照递增的方式进行配置；所述轧辊的中凸度以递减方式进行设定；所述轧辊的表面粗糙度以递减方式进行设定；所述冷却液由基础油和添加剂混合配置而成，所述基础油为短链烷烃组成，所述添加剂为长碳链的酯和醇。本发明重新计算分配轧制四道次相对压下率，重新设计了轧辊中凸度和表面粗糙度，重新配置了冷却液成分并改进了喷淋系统，解决了轧制过程中产生热鼓的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 轧辊 轧制 表面粗糙度 铝箔 递减方式 高速轧制 铝箔坯料 喷淋系统 基础油 冷却液 压下率 中凸度 添加剂混合 喷洒冷却 轧制过程 重新计算 重新配置 重新设计 长碳链 短链 和料 配置 生热 烷烃 添加剂 冷却 递增 分配 改进 | ||
【主权项】：
1.一种铝箔高速轧制中消除起鼓的方法，选用厚度为260um的铝箔坯料，轧制成品目标厚度为6.0um，分为四个道次轧制完成，所述铝箔坯料依次经第一至四道次的轧辊进行轧制，同时采用喷淋系统对所述轧辊喷洒冷却液进行轧辊和料卷的冷却，其特征在于，所述第一至四道次的相对压下率按照递增的方式进行配置；所述轧辊的中凸度以递减方式进行设定；所述轧辊的表面粗糙度以递减方式进行设定；所述冷却液由基础油和添加剂混合配置而成，所述基础油为短链烷烃组成，所述添加剂为长碳链的酯和醇。
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