[发明专利]原子层沉积方法及炉管设备在审
申请号: | 201810364782.5 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN110387536A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 王宏付 | 申请(专利权)人: | 长鑫存储技术有限公司 |
主分类号: | C23C16/44 | 分类号: | C23C16/44;C23C16/455 |
代理公司: | 上海盈盛知识产权代理事务所(普通合伙) 31294 | 代理人: | 孙佳胤 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明提供一种原子层沉积方法及炉管设备,其中一种原子层沉积方法包括步骤S1至步骤S6共六个步骤,本发明一方面通过改进炉管设备中真空泵系统,另一方面通过原子层沉积方法的控制,使得原子层沉积的两种反应气体分别从不同的真空泵通过,致使真空泵内沉积薄膜大幅减少,降低了真空泵中的累积膜厚,提高真空泵的寿命,可以提高真空泵寿命达到两倍或两倍以上。 | ||
搜索关键词: | 原子层沉积 真空泵 炉管 真空泵系统 沉积薄膜 反应气体 膜厚 改进 | ||
【主权项】:
1.一种原子层沉积方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:提供一原子层沉积炉管设备,包括炉管外体、排气管组、真空泵一及真空泵二,所述炉管外体一侧设有两个进气口,分别为第一进气口和第二进气口,用于通入不同特气,在所述第一进气口和所述第二进气口相对于所述炉管外体的另一侧面设置有排气口;所述排气管组设置在所述炉管外体相对于所述排气口的另一面,所述排气管组包含主排气管一、主排气管二、支排气管一、支排气管二、支排气管三和支排气管四;所述支排气管一相对于所述主排气管一的另一端与真空泵一相连通,所述真空泵一另一端通过所述支排气管三与所述主排气管二连通;所述支排气管二相对于所述主排气管一的另一端与真空泵二相连通;所述真空泵二另一端通过所述支排气管四与所述主排气管二连通;所述支排气管一上设有支阀门一;所述支排气管二上设有支阀门二;S1步骤包括:通入惰性气体至所述炉管外体中,并通过所述真空泵一及所述真空泵二的任一者将所述炉管外体内抽真空;S2:从所述第一进气口通入第一特气至所述炉管外体中,同时打开所述支阀门一并关闭所述支阀门二(152),使得第一特气由所述支阀门一通过所述真空泵一,再经由所述支排气管三、所述主排气管二排出;S3:停止第一特气通入,通过抽真空和通入惰性气体至所述炉管外体中,将里面的残留漂浮的第一特气及副产物通过所述真空泵一排出;S4:从所述第二进气口通入第二特气至所述炉管外体中,同时关闭所述支阀门一,打开所述支阀门二,使得第二特气经由所述支阀门二通过所述真空泵二排出;S5:停止第二特气通入,通过抽真空,将所述炉管外体中里面的残留漂浮的第二特气及副产物通过所述真空泵二排出;S6:通入惰性气体至所述炉管外体中,使得所述炉管外体中及所述排气管组内微量残留反应气体及微量残留副产物排出。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
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