[发明专利]一种低烧成温度金属光泽釉的制备方法

摘要

本发明公开一种低烧成温度金属光泽釉的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将球形钛合金金属粉末加入至浸泡液中，浸泡处理4‑5min后，取出洗净表面；（2）将球形钛合金金属粉末、铝粉膏、五氧化二钒、研磨助剂、水加入至球磨机中，球磨处理后，将混合物烘干，制得金属颜料；（3）将钾长石、高岭土、活性白土、玻璃粉、金属颜料、研磨助剂、水加入至球磨机中，球磨处理后，制得釉料，将釉料喷在陶瓷坯体表面后，将陶瓷坯体放入炉中，烧结处理后，制得成品。本发明制得的金属光泽釉，釉面极其光滑无气孔，并且金属光泽很好，品质优异，尤其是本发明中，烧结温度较低，可有效的节约能源，降低生产成本。

主权项

1.一种低烧成温度金属光泽釉的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将球形钛合金金属粉末加入至浸泡液中，浸泡处理4‑5min后，取出洗净表面，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：甲基丙烯磺酸钠11‑18份、硫酸4‑8份、二水合钼酸钠5‑7份、水180‑200份；（2）按重量份计，将55‑60份球形钛合金金属粉末、22‑28份铝粉膏、4‑8份五氧化二钒、1‑3份研磨助剂、13‑20份水加入至球磨机中，球磨处理后，将混合物烘干，制得金属颜料；（3）按重量份计，将39‑44份钾长石、8‑10份高岭土、12‑16份活性白土、19‑24份玻璃粉、14‑20份金属颜料、3‑5份研磨助剂、46‑54份水加入至球磨机中，球磨处理后，制得釉料，将釉料喷在陶瓷坯体表面后，将陶瓷坯体放入炉中，1000‑1050℃烧结处理15‑20min后，制得成品。