[发明专利]一种双层管数控弯曲用模具及其成型方法

摘要

本发明公开了一种双层管数控弯曲用模具及其成型方法，模具包括阶梯排列的压力模、阶梯排列的夹持模、弯曲模、防皱模、辅助模和芯模，所述模具安装到弯管机上，采用数控弯曲技术弯曲双层管，过程中无需对双层管间隙密封填料，从而加快了制造效率，降低制造成本；其次本发明模具采用阶梯夹持方式，能够有效的对内、外层管进行夹持，避免弯曲过程中内层管的打滑现象，提高双层管件的成形质量；且采用的阶梯状压力模和辅助模能够有效的压紧内、外层管件，实现对内、外层管件的助推，改善弯曲塑性变形的材料流动。本发明构思巧妙，结构紧凑布局合理，制造精度高，工作效率快、能耗低，具有很高的工程利用价值。

主权项

1.一种双层管数控弯曲用模具，其特征在于：包括阶梯排列的压力模、阶梯排列的夹持模、弯曲模、防皱模、辅助模(7)和芯模(13)；/n所述压力模包括压力模背板(1)、内管压力模(2)和外管压力模(3)，所述内管压力模(2)和所述外管压力模(3)并排布置并通过螺栓连接在所述压力模背板(1)上，所述内管压力模(2)和所述外管压力模(3)的圆弧型腔的轴线位于同一直线上且开口方向均向下；/n所述夹持模包括夹持模背板(4)、外管夹持模(5)和内管夹持模(6)，所述外管夹持模(5)和内管夹持模(6)并排布置并通过螺栓连接所述夹持模背板(4)上，所述外管夹持模(5)和内管夹持模(6)的圆弧型腔的轴线位于同一直线上且开口方向均向下；所述外管夹持模(5)与所述外管压力模(3)相邻布置；/n所述弯曲模包括弯曲模底板(10)、弯曲模本体(11)和弯曲模镶块(12)，所述弯曲模本体(11)连接在所述弯曲模底板(10)上，所述弯曲模镶块(12)通过螺栓连接在所述弯曲模本体(11)的入口一侧，所述弯曲模镶块(12)的圆弧型腔与所述弯曲模本体(11)的型腔同心且呈阶梯状连接；所述弯曲模位于所述夹持模的下方且所述弯曲模镶块(12)的圆弧型腔与所述内管夹持模(6)的圆弧型腔相配合对内层管进行夹持；/n所述防皱模包括防皱模背板(8)和防皱模本体(9)，所述防皱模本体(9)通过螺栓连接在所述防皱模背板(8)上，所述防皱模本体(9)位于所述外管压力模(3)的下方，所述防皱模本体(9)的圆弧型腔开口方向向上，防皱模本体(9)的圆弧型腔与所述外管压力模(3)的圆弧型腔相匹配对外层管进行夹持；/n所述辅助模(7)设置在所述防皱模背板(8)远离所述弯曲模的一侧，且辅助模(7)位于所述内管压力模(2)的下方，所述辅助模(7)的圆弧型腔与所述内管压力模(2)的圆弧型腔相匹配对内层管进行夹持；所述辅助模(7)通过螺钉连接在所述防皱模本体(9)上；/n所述外管压力模(3)和所述外管夹持模(5)下方的圆弧型腔内设置有所述芯模(13)，所述芯模(13)的尾部设置有螺纹孔，并通过该尾部的螺纹孔与机床的芯杆装配在一起。/n