[发明专利]一种提高液氨染色后染料固色率的浸轧方法有效
| 申请号： | 201810373248.0 | 申请日： | 2018-04-24 |
| 公开（公告）号： | CN108442148B | 公开（公告）日： | 2023-03-10 |
| 发明（设计）人： | 蔡映杰;林经伟;张新斌;吴济宏 | 申请（专利权）人： | 武汉纺织大学;台巨纺织（上海）有限公司 |
| 主分类号： | D06P3/66 | 分类号： | D06P3/66;D06P1/38;D06P1/655;D06P5/10;D06P5/04 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 严政 |
| 地址： | 430073 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种提高液氨染色后染料固色率的浸轧方法，将活性染料加入到液氨中，配制活性染料的液氨染液，随后对纤维素纤维进行染色；完成染色后将染色纤维素纤维取出、挤干、烘干除氨；配碱性缓冲溶液，随后加入硅基非水介质，充分搅拌至均匀，完成碱液‑硅基非水介质混合体系的制备；采用浸轧方法，将染色纤维素纤维浸入到碱液‑硅基非水介质混合体系中，随后进行轧压、烘干，完成固色处理；将固色处理后的染色纤维素纤维进行皂洗及烘干，完成活性染料在纤维素纤维上的固着。本发明的有益效果是液氨染色后，吸附在纤维上的活性染料能够大量地固着在纤维上，提高活性染料的固着率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 染色 染料 固色率 方法 | ||
【主权项】：
1.一种提高液氨染色后染料固色率的浸轧方法，其特征在于按照以下步骤进行：步骤1：将活性染料加入到液氨中，配制活性染料的液氨染液，随后对纤维素纤维进行染色；步骤2：完成染色后将染色纤维素纤维取出、挤干、烘干除氨；步骤3：配碱性缓冲溶液，随后加入硅基非水介质，充分搅拌至均匀，完成碱液‑硅基非水介质混合体系的制备；步骤4：采用浸轧方法，将染色纤维素纤维浸入到碱液‑硅基非水介质混合体系中，随后进行轧压、烘干，完成固色处理；步骤5：将固色处理后的染色纤维素纤维进行皂洗及烘干，完成活性染料在纤维素纤维上的固着。
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