[发明专利]钢丝网片横断面嵌入进行高强混凝土浇筑施工工法

摘要

本发明公开了一种钢丝网片横断面嵌入进行高强混凝土浇筑施工工法，包括下列步骤：(一)施工准备；(二)不同强度等级混凝土交接面确定；(三)商品混凝土进场；(四)混凝土浇筑；(五)混凝土养护及成品保护。通过采用本发明的工法进行施工，保证了结构混凝土的施工质量，满足的设计要求，降低了工程成本，取得了良好的经济效益和社会效益，为以后类似工程的施工提供了借鉴和指导。

主权项

1.钢丝网片横断面嵌入进行高强混凝土浇筑施工工法，其特征在于，包括下列步骤：(一)施工准备1、逐级进行技术交底，并作梁柱节点施工样板；2、合理布置泵车和泵管，根据混凝土强度等级、浇筑顺序、凝结时间，经计算确定；3、浇筑混凝土前的各道工序，经隐蔽验收合格并办理验收手续；4、全套混凝土搅拌运输、浇筑机械设备、塔吊及泵车经试运转均处于良好工作状态，并配备足够的易损零件，电源能满足连续施工的需要；(二)不同强度等级混凝土交接面确定1、根据图纸设计，用水平尺、钢卷尺将不同强度等级混凝土的交接面量取并在钢筋上做好标记，用水准仪将建筑50线用红油漆标记于柱主筋上；2、在距柱边梁高的一半距离处做为高低强度等级混凝土的交接面，在距柱边h/2外，沿两箍筋之间的对角线设置密目钢丝网片斜面，四周用22＃铅丝与钢筋绑扎牢固，同时在柱四周每个梁的底模中心紧靠密目钢丝网片外留设Φ30圆孔，混凝土浮浆排完后，初凝前用可开启的4mm厚小钢板在梁底模内加以封盖；3、根据图纸算出节点处相应强度等级混凝土的工程量；(三)商品混凝土进场1、商品混凝土搅拌站同试验室在混凝土需用前先进行混凝土配合比设计和试配，并进行强度试压；2、混凝土采用专用车运输，混凝土强度等级挂牌编号、标识清楚；送达现场后，由专人带领将拌合物分等级把高强度等级混凝土卸入指定的塔吊吊斗，将低强度等级混凝土卸入指定的混凝土泵车再输送到相应结构部位；3、加强通讯联系，在混凝土浇筑过程中，前方、后方、楼上、地面及塔吊司机等部位人员用同频率对讲机进行联络沟通，以确保混凝土按照浇筑顺序、连续浇筑至指定区域；4、对进场的每一车混凝土拌合物坍落度进行检测，并随批次留置试块；(四)混凝土浇筑1、采用泵送混凝土浇筑，根据工程结构特点、平面形状、几何尺寸、泵送设备的泵送能力、塔吊吊斗运输设备供应能力、劳动力和管理能力以及周围场地大小，运输道路情况条件，划分混凝土浇筑区域，并明确设备和人员的分工，以保证结构浇筑的整体性和按计划进行浇筑；2、梁柱节点区混凝土依据强度等级按照先高后低的原则浇筑，楼层混凝土由外向内对称、连续浇筑，核心区的混凝土浇筑方法先用塔吊吊送梁柱节点区高强度等级的混凝土就位浇注，并分层振捣；3、在柱混凝土初凝前，随之泵送浇筑梁板的混凝土，梁和板同时浇筑；从一端开始向前推进，应用混凝土泵浇筑不得在同一处连续布料，在2～3m范围内水平移动布料，且垂直于模板布料，保证在高强等级混凝土初凝时间以内，以缩小节点核区高强度等级的混凝土浇筑时间，避免高低强度混凝土邻界面形成冷缝，同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入式振动棒加强振捣，杜绝漏振死角，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度；4、为了保证节点区混凝土的质量，在梁板混凝土初凝前进行二次振捣，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩，确保质量；(五)混凝土养护及成品保护1、已浇筑完毕后的混凝土，在12h内进行覆盖和浇水养护；当正午温度为10℃时，每日浇水为2次，20℃时为4次，25℃以上者为6次，当日平均气温达到5℃以下者，应停止浇水，改用塑料薄膜或草毡覆盖养护，浇筑成型后浇水养护的最短时间为7d，对有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土最短养护时间为14d，浇水量的多少，应能保持混凝土处于湿润状态；采用塑料薄膜养护的混凝土，其裸露的表面应全部覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水；已浇筑的混凝土抗压强度未达到1.2N/mm²以前不得在其上从事任何施工作业；2、加强混凝土养护，除了板面浇水，还应在板下浇水，在满堂承重脚手架拆除前，用高压水枪对梁底进行浇水养护，拆模后对梁柱处用塑料薄膜，冬季用棉毡包裹，按要求养护7d，并将梁侧模的拆除时间推迟3d。