[发明专利]一种利用粉煤灰制备高强度发泡陶瓷材料的方法有效
| 申请号： | 201810378144.9 | 申请日： | 2018-04-25 |
| 公开（公告）号： | CN108503338B | 公开（公告）日： | 2020-12-15 |
| 发明（设计）人： | 杨合;韩建鑫;薛向欣;马明龙;班邵璞 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C04B33/135 | 分类号： | C04B33/135;C04B33/13;C04B38/02 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种利用粉煤灰制备高强度发泡陶瓷材料的方法，按以下步骤进行：(1)准备粉煤灰和粘土作为原料，准备氧化镁、碳酸钠、碳酸钙和偏磷酸钠作为添加剂；(2)将全部原料和添加剂用球磨机湿磨制成料浆；(3)进行喷雾造粒；(4)填充到模具内进行焙烧发泡造孔；(5)随炉冷却至常温。本发明的方法制备工艺简洁，实现了粉煤灰的资源化利用，得到的产品价值高，产品强度高、隔热性好、防火、体积密度较低，性能优异。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 利用 粉煤 制备 强度 发泡 陶瓷材料 方法 | ||
【主权项】：
1.一种利用粉煤灰制备高强度发泡陶瓷材料的方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)准备粉煤灰和粘土作为原料，准备氧化镁、碳酸钠、碳酸钙和偏磷酸钠作为添加剂；原料中按质量百分比粉煤灰占67～76％，粘土占24～33％，添加剂中氧化镁为全部原料总质量的3～6％，碳酸钠为全部原料总质量的1～5％，碳酸钙为全部原料总质量的1～5％，偏磷酸钠为全部原料总质量的3～6％；(2)将全部原料和添加剂混合形成混合物料，然后用球磨机进行湿磨，混合均匀并制成料浆；料浆中水的质量百分比为30～40％；(3)将料浆注入喷雾造粒器中进行喷雾造粒，制成粉体颗粒；粉体颗粒的粒径≤0.5mm；(4)将粉体颗粒填充到模具内，然后置于加热炉中，进行焙烧发泡造孔；焙烧发泡造孔过程中的温度制度为：炉温从室温以7～10℃/min的速率升到700～850℃，保温至少15min，然后以2～5℃/min的升温速率升到1000～1150℃，保温50～80min；(5)焙烧发泡造孔完成后，随炉冷却至常温，获得高强度发泡陶瓷材料。
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