[发明专利]一种香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺面料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺面料的生产工艺。本发明的香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺床品面料的开发与生产顺利，坯布织造效率达90％以上，下机一等品率达85％，入库一等品率达99％，成品经检测产品各项物理性能指标均达到优等品标准。本发明将香蕉纤维和天丝、粘胶按一定比例进行混纺成纱，并用于开发高档家纺床品面料，可充分发挥出香蕉纤维混纺产品具有持久性抗菌、吸湿透气等性能，该产品具有广阔的市场前景，将其应用到家纺床品套件产品中，符合当今人们追求“天然、安全、健康”的生活理念。

主权项

1.一种香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)原料设计采用香蕉纤维、天丝、粘胶纤维纤维进行混纺，其混纺比香蕉纤维/天丝/粘胶的混纺比为30：30：40，其成纱为18.5tex；(2)产品设计针对原纱特点，结合床上用品面料风格要求，产品规格设计如下：成品门幅：248cm；经纬纱：香蕉纤维30/天丝30/粘胶4018.5tex×香蕉纤维30/天丝30/粘胶40的18.5tex；成品经纬密：420根/10cm×320根/10cm；织物组织：地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织，格型为1cm×1cm；为防布边卷边，边组织设计为2/2变化方平组织；(3)主要织造工艺a.整经工序选用国产GA121C型整经机,主要上机工艺如下：总经根数为5516×2根、整经头份788×7；整经速度650m/min左右；使用张力盘调节整经张力，在筒子架按上、中、下层及前、中、后排分成9个区段，每个区段张力盘的重量在7‑10cN之间合理配置；b.浆纱工序采用国产GA308型双浆槽浆纱机，采用“高压、高浓、低粘、小张力、重浸透、中上浆、高回潮”的上浆工艺路线，根据“相似相容”原理及原纱强力情况，浆料选用粘度较低的变性淀粉为主的混和浆；浆料配方为：变性淀粉50kg、聚丙烯酰胺35kg、CMC5kg、平滑剂4kg；其上浆工艺参数：上浆率为15±1％，回潮率为8±0.5％，伸长率小于1.0％，浆槽上浆温度为95℃，浆槽黏度为8s‑9s，前压浆辊压力12KN、后压浆辊压力20KN，预烘筒温度为115℃、并合烘干烘筒温度为105℃，车速为40m/min；c.穿经工序由于该织物地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织,边组织设计为2/2变化方平组织，故须用12页，其中地组织10页、边组织2页；穿经时，地经采用飞穿法，即按1、3、5、7、9、2、4、6、8、10顺序穿综，这样可减少织造时经纱间的摩擦；而边经穿在后区，两边均采用(11、11、12、12)×16的穿法，用公制筘号为140齿/10cm的钢筘，每筘齿3入；d.喷气织造采用ZAX‑320型多臂喷气织机，由于原纱为香蕉纤维30/粘胶30/天丝4018.5tex，纱号细，密度大，综页多，故上机织造时，须合理设置工艺参数，并采取相应技术措施，具体如下：(1)由于该织物是阔幅织物，喷气引纬的可引纬时间角要适当加大，为保证引纬顺利进行，织机车速不宜过快，综平时间适当推迟，故车速设定为500r/min、开口时间为290°；(2)由于该织物密度较大，加之又是地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织，应合理调节织机上的经位置线来开清梭口，并适当降低上机张力。因为上机张力大时，虽有利于开清梭口，但会导致停台率增高，并易出现开车档、稀密路等织疵；故上机张力应适中调节，但可通过经位置线的合理调整，来满足喷气织造清晰梭口的需要，可将后梁与停经架的位置适当向前移动，以缩短前部梭口长度，这样可降低断向停台次数，并减少纬向疵率的出现；(3)合理喷气引纬工艺参数，以满足喷气阔幅织造的需要；其主要参数可在织机电脑上设置如下：主、辅喷嘴供气压力分别设置为0.3MPa、0.35MPa；主喷嘴开闭时间为60°‑170°；磁针起落时间为65°‑190°；辅助喷嘴分成八组依次供气，其开闭时间分别为上机织造工艺参数设计为：第1组60°‑130°、第2组80°‑150°、第3组100°‑170°、第4组120°‑190°、第5组140°‑210°、第6组150°‑220°、第7组160°‑230°、第8组170°‑240°；纬纱到达角为230°。