[发明专利]一种高利用率的固氟剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高利用率的固氟剂及其制备方法。所述方法先合成薄壳形貌Al2O3，加入尿素、硝酸锰或硝酸钴的水溶液，在自压反应釜内转动晶化，获得薄壳形貌Al2O3负载的Mn2O3或Co3O4的前驱物。然后，空气中焙烧，制得薄壳形貌Al2O3负载Mn2O3或Co3O4固氟剂。其中锰或钴原子与Al2O3的质量比为3%~8%，最佳质量比为5%。本发明制备的固氟剂用于分解电子工业排放的三氟化氮废气，固氟剂的反应活性高、利用率高，利用率最高达到98%，实现氟资源的回收。

主权项

1.一种高利用率的固氟剂制备方法，包括如下步骤：1）以葡萄糖为原料180°C合成碳球；然后在碳球表面过量浸渍硝酸铝和尿素的混合水溶液，其中铝原子与碳球的质量比为0.109~0.207，尿素分子与铝原子的摩尔比为3.5~5；然后，在碳球表面合成氢氧化铝，合成温度为110~130°C；然后，空气中600°C焙烧除去碳球后得薄壳形貌Al2O3；其特征在于还包括如下步骤，2）在薄壳形貌Al2O3中加入尿素、硝酸锰或硝酸钴的水溶液，混合搅拌、超声处理10~30分钟，移至配有聚四氟乙烯内胆的自压釜内，将自压釜放于烘箱内，自压釜转动，以5°C /分钟的升温速率升至120~180°C，恒温晶化4小时后用去离子水洗涤，80°C干燥12小时后获得产物，即薄壳形貌Al2O3负载的Mn2O3或Co3O4前驱物，其中，锰或钴原子与Al2O3的质量比为（3~8）：100；3）然后，在空气中以5°C /分钟的升温速率升至600°C，恒温焙烧步骤2）所述的产物4小时，薄壳形貌Al2O3表面的Mn2O3或Co3O4前驱物受热分解，生成薄壳形貌Al2O3负载Mn2O3或Co3O4固氟剂。