[发明专利]一种多孔碳化硅平板陶瓷膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种高分子膜的制备方法，具体是指一种多孔碳化硅平板陶瓷膜的制备方法。本发包括以下步骤：(1)支撑体制作，(2)膜层涂覆，(3)膜层烧成，其中多孔碳化硅平板陶瓷片之间用“T”型耐火材料间隔，间隔范围5～20mm，防止片与片之间接触，破环涂覆的膜层，空气气氛下烧成获得多孔碳化硅平板陶瓷膜。本发明的优点具有抗污染性好、易于清洗再生、使用寿命长、化学稳定性好、机械强度好等优点，可有效解决有机中空纤维膜、有机平板膜在工程应用过程中存在的使用寿命短、机械强度低、易受酸碱腐蚀、耐氧化性能差等问题，特别适用于化工废水、垃圾渗滤液等领域，是最具发展前景的分离材料。

主权项

1.一种多孔碳化硅平板陶瓷膜的制备方法，其特征在于：该制备方法所使用的原料包括碳化硅粉、热熔助剂、塑型剂、致孔剂、增塑剂、解胶剂、分散剂、润滑剂和溶剂；该制备方法依次包括以下步骤：(1)支撑体制作(2)膜层涂覆(3)膜层烧成；热熔助剂是由α‑氧化铝，石英砂，长丰泥，碳酸锂，氧化锌，碳酸钡，白垩，白云石，苏州土，膨润土，锆英石；塑性剂由丁基醋酸纤维、硝化纤维、石油树脂、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲苯丙烯酸酯、甲基纤维素、松香酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛、丙烯系聚合物、丙烯系聚合物乳浊液、乙烯氢化物聚合物、羧甲基纤维素、羟基乙基纤维素、异氰酸盐醋酸甲脂、乙烯醋酸乙烯和酯聚合物中的一种以上构成；致孔剂由聚乙烯微球，葡萄糖粉、片状石墨粉、淀粉、活性炭粉、竹粉的一种以上构成；增塑剂由由丁基苯甲基钛酸酯、二丁基钛酸酯、硬脂酸丁酯、聚乙烯乙二醇、磷酸三甲基苯脂、乙基甲基硫酸铵、丙三醇、聚烃基乙醇、三甘油和多元醇中的一种以上构成；解胶剂由衣乌油、辛二烯烃、沙丁鱼油、苯磺酸鲱鱼油、硼酸、磷酸铬盐、油酸、丙烯基磺酸和脂肪酸的一种以上构成；分散剂由多聚磷酸纳、三聚磷酸钾、聚丙烯酸、聚丙烯酸铵、聚甲基丙烯酸铵、柠檬酸铵、柠檬酸钠、三乙醇胺、乙二胺四乙酸钠和二乙酸钠的一种以上构成；润滑剂由烷基烯丙基聚醚、醇醚、硬脂酸、聚乙醚、乙基苯基乙二醇、熟桐油、三有酸甘油、单油酸甘油、辛基苯氧基乙醇和片状石墨中的一种以上构成；溶剂是由水、异丙醇、丁醇、丙酮、甲苯、乙醇、三氯乙烯、二甲苯和甲基异丁基甲酮、乙醇中的一种以上构成；步骤(1)是碳化硅粉、热熔助剂、塑型剂、致孔剂、增塑剂、解胶剂、分散剂、润滑剂和溶剂混合均匀、真空练泥、室温陈腐、挤出成平板状泥坯、连续式微波快速定型、箱式微波干燥脱水，码窑烧成，得到多孔碳化硅平板陶瓷支撑体；其中碳化硅粉、热熔助剂、塑型剂、致孔剂、增塑剂、解胶剂、分散剂、润滑剂和溶剂按照质量百分比为(95wt％～75wt％)：(25wt％～5wt％)：(10wt％～2wt％)：(0.1wt％～6wt％)：(0.1wt％～8wt％)：(0.1wt％～4wt％)：(0.5wt％～3wt％)：(0.1wt％～5wt％)：(5wt％～40wt％)；除溶剂外，上述其余各组分质量百分比之和先计量为100％；碳化硅粉的粒径范围在5～300μm、集中度在90％以上、纯度99％以上；步骤(2)是将0.01～5μm碳化硅粉与热熔助剂、胶黏剂、表面活性剂、分散剂、消泡剂和溶剂混合，球磨1～24h，得到分散均匀的涂覆液；将涂覆液采用浸渍提拉技术均匀涂覆在多孔碳化硅平板陶瓷支撑体，微波烘干得到涂有膜层的多孔碳化硅平板陶瓷的泥皮层；步骤(3)是将烘干的涂覆有膜层的多孔碳化硅平板陶瓷的泥皮层，宽度方向竖直摆放在窑车上，多孔碳化硅平板陶瓷片之间用“T”型耐火材料间隔，间隔范围5～20mm，防止片与片之间接触，破环涂覆的膜层，空气气氛下烧成获得多孔碳化硅平板陶瓷膜。