[发明专利]一种从废涂层硬质合金中回收碳化钨的方法

摘要

本发明涉及一种用动态电解法从废涂层硬质合金中回收碳化钨的方法，具体为将废涂层硬质合金清洗、干燥后破碎，过筛；得到的废涂层硬质合金块置于100～150目尼龙网包住的多孔塑料量筒中，盐酸为电解液，采用单相电动机以80～120r/min转速带动硬质合金钻头转动实现动态电解；制得的回收料经过清洗、过滤、烘干后，置于管式气氛炉中通入氢气还原，制备出碳化钨粉。本发明工艺简单，生产成本低廉，通过增加钻头转动克服了废涂层硬质合金阳极钝化的问题，得到高纯WC粉末，适合工厂批量回收废涂层硬质合金，有利钨资源的再生利用。

主权项

1.一种从废涂层硬质合金中回收碳化钨的方法，其特征在于：步骤如下：(1)废涂层硬质合金清洗、破碎首先将废涂层硬质合金置于烧杯中，依次用分析纯丙酮、去离子水和分析纯酒精分别超声清洗20分钟，之后置于烘箱内烘干，烘箱温度为70～90℃，时间为1～3h，将干燥后的废涂层硬质合金破碎，过筛，得到颗粒大小为0～0.25mm废涂层硬质合金块；(2)用动态电解法回收废涂层硬质合金块得到回收料将废涂层硬质合金块置于100～150目尼龙网包住的多孔塑料量筒中，采用动态电解法回收，其中钛板作为阴极，电源为1.5～2.5V直流稳压电源，电解液为1.0～1.5mol/L的盐酸，电解过程中单相电动机带动硬质合金钻头以80～120r/min的转速转动，使硬质合金粉末之间相互研磨，实现动态电解；(3)回收料经过处理制备碳化钨粉末将制得的回收料依次用去离子水和分析纯酒精超声清洗20分钟，之后过滤；再置于烘箱内烘干，烘箱温度为70～90℃，时间为1～3h；烘干后的粉末置于管式气氛炉中，通入氢气进行还原，升温速率为5℃/min，还原温度为200～600℃，保温时间为2～4h，制备出碳化钨粉。