[发明专利]一种利用高压糊化法由大豆蛋白制备纸张施胶剂的工艺在审
申请号: | 201810391933.6 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN108457123A | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 金继善 | 申请(专利权)人: | 金继善 |
主分类号: | D21H21/16 | 分类号: | D21H21/16;D21H19/14;D21H19/20;D21H19/30;C08H1/00 |
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地址: | 237200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用高压糊化法由大豆蛋白制备纸张施胶剂的工艺,涉及纸张施胶剂加工技术领域,包括以下步骤:(1)高压糊化,(2)微粉化,(3)辅料制备,(4)施胶剂制备。本发明通过三次升压和两次升温操作来完成对大豆蛋白的高压糊化处理以使经处理后的大豆蛋白即使以冷水作为溶媒也能快速形成均匀糊状物,并且该糊状物不具备温度敏感性,进而使最终所制施胶剂不论在低温还是高温使用环境下都具有稳定的力学性能;同时通过高压糊化处理来避免常压高温糊化使大豆蛋白发生不可逆变性从而丧失可溶性的问题。 | ||
搜索关键词: | 大豆蛋白 糊化 制备 纸张施胶剂 糊化处理 施胶剂 加工技术领域 均匀糊状物 温度敏感性 升压 高温使用 力学性能 不可逆 糊状物 微粉化 变性 常压 溶媒 | ||
【主权项】:
1.一种利用高压糊化法由大豆蛋白制备纸张施胶剂的工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)高压糊化:先将大豆蛋白粉加入高压釜中,并加水使含水量达到75‑80wt%,抽出釜内空气至‑0.08MPa,再通入氮气使釜内压力升至0.01MPa,反复抽出空气和通入氮气5次使釜内空气被完全置换掉;然后通入氮气将釜内压力升至1.5‑1.8MPa,同时加热使釜内温度达到40‑45℃并在此温度保温搅拌5‑10min;继续通入氮气将釜内压力升至2.2‑2.5MPa,同时加热使釜内温度达到50‑55℃并在此温度保温搅拌5‑10min;再次通入氮气将釜内压力升至2.7‑3.0MPa,同时继续在釜内温度50‑55℃下保温搅拌5‑10min,停止通入氮气,将高压糊化所得膏体卸出;(2)微粉化:将经高压糊化所得膏体自然冷却至室温,再送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得糊化大豆蛋白粉;(3)辅料制备:由聚(N‑异丙基丙烯酰胺)、超细氧化镁、PEG‑60氢化蓖麻油和聚天门冬氨酸混合而成;(4)施胶剂制备:向水中加入所制糊化大豆蛋白粉和辅料,搅拌均匀,粘度在100‑200mPa.s,即得施胶剂。
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