[发明专利]一种低温工况阀芯烧结制造工艺

摘要

本发明公开了一种低温工况阀芯烧结制造工艺，属于阀门制造领域。该低温工况阀芯烧结制造工艺包括以下步骤：选料、压球处理、烧结处理、置入内直管、打磨、清洗、喷涂涂层等步骤，通过加工工艺可靠，实现成品阀芯更可靠。

主权项

1.一种低温工况阀芯烧结制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：选料：选用粉末状的铁粉为主料，参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的304不锈钢作为坯料，置于压力机模具中；压球处理：打开压力机，将模具中的铁粉和不锈钢材料压制成球状的阀芯毛坯；烧结处理：压球处理后得到的阀芯毛坯置于800℃~1000℃进行预热30分钟，再加热至1400℃~1450℃，持续烧结一个小时以上，最后缓慢冷却至常温；置入内直管：烧结完成后，选用中通且外径小于球状外壳通径的304不锈钢管，将其切割成与球状外壳通径等长，采用冲床或冲压机上的锥形冲头冲压扩张内直管，使内直管与球状外壳固连在一起形成成品阀芯；打磨：进行表面打磨，将毛刺打磨干净并抛光；清洗：将制成的阀芯放入酸溶液中，保持15分钟，最后取出并冲洗；底漆喷涂：对表面喷涂涂料，涂料由以下重量份的材料制成：抗冻剂1‑2份、表面活性剂2‑3份、抗水性分散剂2‑3份、石脑油1‑2份、缩醛乙烯胶20‑30份、甲基脂醛胶4‑8份、醋酸乙烯——乙烯共聚物20‑30份、纳米级陶瓷粉末1‑3份、石碳酸1‑3份、桐油4‑6份、陈醋4‑6份、滑石粉2‑4份、消泡剂1‑2份、防腐剂2‑3份、增稠剂1‑2份、水30‑40份，并干燥30分钟。