[发明专利]一种铝合金板材卷制工艺有效
申请号: | 201810394476.6 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN108356104B | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 陈壮壮;王涛 | 申请(专利权)人: | 江苏春秋重型机械有限公司 |
主分类号: | B21D5/14 | 分类号: | B21D5/14;B21C37/08 |
代理公司: | 32224 南京纵横知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵虎 |
地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及铝合金板材加工领域,具体的说是一种铝合金板材卷制工艺,该工艺使用卷板机,该卷板机包括规整机构、出料机构、压制机构、工作台、输送机构、卷板机构和底座;通过规整机构对加工的铝合金板材进行规整,使之趋于形成所需的弧度,出料机构便于将加工完成后的铝合金板材推出,压制机构可对输入的铝合金板材进行压动,避免其出现上翘和晃动,输送机构可实现对铝合金板材进行输入,座具有良好的缓震性能。本发明在卷板机构的两侧安装可旋转的输送板,不但可实现对进出的铝合金板材进行托接和输送,同时可在卷板成形时对卷板的两侧进行规整,使铝合金板材趋于所需的弧度,减少人工操作,提高加工的效率,提高安全性能,可有效的避免在进料时铝合金板材出现晃动,提高加工的效率和卷板的质量。 | ||
搜索关键词: | 卷板 铝合金管材 出料机构 规整机构 输送机构 压制机构 规整 卷板机 加工 卷制 晃动 安全性能 板材加工 可旋转的 人工操作 输送板 工作台 成形 底座 缓震 上翘 压动 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金板材卷制工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:/n步骤一:铝合金板材下料前用矫正机进行矫平;采用数控精密切割,切割后进行二次矫平;步骤二:将步骤一中的铝合金板材通过油压机进行两侧预压成型;/n步骤三:将步骤二中的铝合金板材送入卷板机,进行弯弧作业;在卷板机上反复的辊压,直至成筒体;步骤四:对步骤三中的筒体的纵缝进行焊接;/n步骤三中的卷板机包括规整机构(1)、出料机构(2)、压制机构(3)、工作台(4)、输送机构(5)、卷板机构(6)和底座(7),所述底座(7)的顶部固定所述工作台(4),且所述工作台(4)的内部设有所述卷板机构(6);所述卷板机构(6)的侧部设有用于推出加工完成后的铝合金板材的所述出料机构(2),且所述工作台(4)的顶部设有用于规整形成圆形板材的所述规整机构(1);所述卷板机构(6)的两侧转动连接用于辅助进出板材的所述输送机构(5);所述工作台(4)的侧部转动连接用于压制所述输送机构(5)上的板材的所述压制机构(3),且所述压制机构(3)与所述输送机构(5)在一条水平线上;/n所述压制机构(3)包括转动杆(31)、锁紧螺杆(32)、压制杆(33)和压动辊(34),所述转动杆(31)转动连接于所述工作台(4)的侧部,且所述转动杆(31)的内部滑动连接所述压制杆(33);所述压制杆(33)与所述转动杆(31)之间通过所述锁紧螺杆(32)连接,两个所述压制杆(33)之间转动连接所述压动辊(34);/n所述压制杆(33)采用J形结构,且所述压制杆(33)滑动连接于所述转动杆(31)的内部;所述转动杆(31)与所述工作台(4)之间的旋转角度为0°-90°;所述输送机构(5)包括输送板(51)、第二电动推杆(52)和第二滚轮(53),所述输送板(51)转动连接于所述工作台(4)的两侧,且所述输送板(51)的顶表面转动连接若干个所述第二滚轮(53);所述输送板(51)的底部转动连接所述第二电动推杆(52),且所述第二电动推杆(52)固定于所述工作台(4)的侧部;所述输送板(51)与所述工作台(4)之间的旋转角度为0°-90°,且所述输送板(51)的顶表面等距转动连接若干个所述第二滚轮(53);/n所述工作台(4)的底部通过弹簧片(71)连接所述底座(7),且所述弹簧片(71)等距设有若干个;/n所述规整机构(1)包括固定座(11)、气动滑轨(12)、气动滑块(13)、第一滚轮(14)和托板(15),所述固定座(11)固定于所述工作台(4)的顶部,且所述固定座(11)的顶部固定所述气动滑轨(12);所述气动滑轨(12)滑动连接所述气动滑块(13),且所述气动滑块(13)的侧部固定所述托板(15);所述托板(15)的顶部转动连接所述第一滚轮(14);/n所述出料机构(2)包括第一电动推杆(21)、推板(22)和卡槽(23),所述卡槽(23)设于所述固定座(11)的侧部,且所述卡槽(23)的内部固定所述第一电动推杆(21);所述第一电动推杆(21)的侧部固定所述推板(22);/n所述卷板机构(6)包括第三电动推杆(61)、活动支撑板(62)、下压动轮(63)、上压动轮(64)和第四电动推杆(65),所述工作台(4)的内部设有旋转电机(641),且所述旋转电机(641)的一端连接所述上压动轮(64);所述工作台(4)的侧部转动连接三个所述下压动轮(63),且所述下压动轮(63)转动连接于轴套(631)的内部;所述轴套(631)的底部固定所述第四电动推杆(65);所述工作台(4)的侧部转动连接所述活动支撑板(62),且所述活动支撑板(62)的侧部转动连接所述第三电动推杆(61);所述活动支撑板(62)转动连接所述上压动轮(64);/n所述工作台(4)的侧部开设滑槽(41),且所述第四电动推杆(65)嵌入到所述滑槽(41)的内部;三个所述滑槽(41)形成“个”字形结构;/n在使用前,使所述输送板(51)与所述工作台(4)平行,将需要卷的铝合金板材放置于所述输送板(51)的表面,而后驱动所述第四电动推杆(65)使所述下压动轮(63)抵住铝合金板材,而后旋转所述压制机构(3),使所述压制杆(33)置于需要卷的铝合金板材顶部,通过所述锁紧螺杆(32)进行固定,推动铝合金板材,使铝合金板材逐步被推动进入到所述卷板机构(6)的内部,在推入时打开所述压制机构(3)压住铝合金板材,避免铝合金板材出现滑动或者一端翘起;/n打开所述旋转电机(641),利用所述上压动轮(64)旋转,对铝合金板材进行压动,同时驱动铝合金板材移动,逐步将铝合金板材压制成圆弧形结构;驱动所述气动滑块(13)滑动,使所述气动滑块(13)带动所述托板(15)到达合适的高度,当铝合金板材成形后,使所述第一滚轮(14)位于铝合金板材的底部,利用所述第一滚轮(14)对铝合金板材进行规整,使之趋于形成所需的弧度;于此同时启动所述第二电动推杆(52),使所述输送板(51)旋转,使所述第二滚轮(53)位于铝合金板材的侧部,对旋转的铝合金板材进行全面的规整;/n加工完成后关闭所述旋转电机(641),而后使所述第三电动推杆(61)回拉将所述活动支撑板(62)拉开,启动所述第一电动推杆(21),通过所述第一电动推杆(21)通过所述推板(22)将加工完成的铝合金板材推出;/n在所述卷板机构(6)的两侧安装能够旋转的所述输送板(51),不但能够实现对进出的铝合金板材进行托接和输送,同时能够在卷板成形时对卷板的两侧进行规整,使铝合金板材趋于所需的弧度;通过所述规整机构(1)对卷材的顶部进行规整,在加工完成后利用电动推杆推动所述推板(22)的方式将加工完成后的铝合金板材进行推出,减少人工操作,提高加工的效率,同时能够有效的避免锋利的铝合金板材对操作人员造成伤害,提高安全性能;在进行铝合金板材的输送时,利用旋转的所述压制机构(3)对铝合金板材的一端进行压制,能够有效的避免在进料时铝合金板材出现晃动,同时能够有效的避免铝合金板材在输送时一端翘起,提高加工的效率和卷板的质量。/n
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