[发明专利]一种生物质热解装置

摘要

本发明涉及一种生物质热解装置，包括热解器、热解气冷凝器、气体吸收池、集油罐、热解气储存罐和热解炭储存池。热解器设有热量调控器、热解炭排放管、热解炭排放阀、惰性气体进气管、催化剂填料筒、进料管、热解气排放管和热解气排放阀。热解气冷凝器包括热解气入口、热解气出口、生物油出口、冷却液入口、冷却液出口。气体吸收池设有气体吸收池进气管、气体吸收池上盖、气体吸收池集气管，气体吸收池内盛放有碱性或酸性的吸收剂。集油罐接收来自生物油出口的生物油，热解气储存罐接收来自气体吸收池集气管的气体，热解炭储存池接收来自热解炭排放管排放的热解炭。

主权项

1.一种生物质热解装置，其特征在于：包括热解器(1)、热解气冷凝器(2)、气体吸收池(3)、集油罐、热解气储存罐和热解炭储存池；所述的热解器(1)的中部为圆柱形结构，圆柱形结构的内壁上设有热量调控器(1‑1)；热解器的底部和最上部设计成圆锥形结构；热解器的最底部设计有热解炭排放管(1‑2)和热解炭排放阀(1‑3)；热解器的下部设有惰性气体进气管(1‑4)；热解器的中心部位设置有催化剂填料筒(1‑5)，催化剂填料筒(1‑5)内设有填料筒搅拌器；催化剂填料筒(1‑5)的外侧和热解器(1)内设有热解器搅拌器(1‑6)；热解器的上部设有进料管(1‑7)；热解器的最上部设计有热解气排放管(1‑8)和热解气排放阀(1‑9)；催化剂填料筒(1‑5)内添加有催化剂，催化剂的制作过程为：①按质量比1～3:1～5:5:5的比例把Mo、Zn、Fe、Cu的硝酸盐混合，制成溶液；②把HZSM‑5在400～500℃条件下焙烧4～8小时后加入到步骤①的溶液中；③把步骤②的混合液静止12～24小时后，在103～110℃条件下烘干；④把烘干产物在400～500℃条件下焙烧4～8小时后自然冷却，得到催化剂；所述的热解气冷凝器(2)包括热解气入口(2‑1)、热解气出口(2‑2)、生物油出口(2‑3)、冷却液入口(2‑4)、冷却液出口(2‑5)；所述的热解气入口(2‑1)连通热解气排放管(1‑8)；所述的气体吸收池(3)设有气体吸收池进气管(3‑1)，吸收池进气管(3‑1)连通热解气出口(2‑2)；气体吸收池设有气体吸收池上盖(3‑2)，气体吸收池上盖(3‑2)设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有气体吸收池集气管(3‑3)，气体吸收池内盛放有碱性或酸性的吸收剂(3‑4)；集油罐接收来自生物油出口(2‑3)的生物油，集油罐收集、储存的生物油回收利用；热解气储存罐接收来自气体吸收池集气管(3‑3)的气体，热解气储存罐收集、储存的气体回收利用；热解炭储存池接收来自热解炭排放管(1‑2)排放的热解炭，热解炭储存池收集、储存的热解炭回收利用。