[发明专利]一种农业生产废弃物密闭好氧亚高温微生物发酵七天制肥法及装置在审
申请号: | 201810401489.1 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108440196A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 田荣国 | 申请(专利权)人: | 田荣国 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04;C05F17/02;C05F17/00 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 571700 海南省*** | 国省代码: | 海南;46 |
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摘要: | 本发明公开的一种农业生产废弃物密闭好氧亚高温微生物发酵七天制肥法及装置,其在常规发酵槽体的基础上利用发酵气体整流罩,将发酵槽体整体密闭,利用发酵气体循环和配气系统,定时进行发酵气体循环和新鲜空气配送。因发酵气体循环和配送新鲜空气和发酵菌剂的共同作用下,使发酵槽体内被发酵物体在10—20小时内发酵温度达到50—55℃,并不受外界气温影响。在发酵期间将发酵物体由发酵槽的进料端向出料端转移,保持发酵温度60—65℃的亚高温密闭好氧发酵(限制温度不超过65℃),整个进程为七天。在较短时间内使农业生产废弃物(如动、植物残体和养殖物粪便)等原材料得到充分的无害化处理,成为发酵成熟的优质有机肥料或微生物有机肥料。 | ||
搜索关键词: | 发酵 发酵气体 农业生产废弃物 密闭 高温微生物 发酵槽体 新鲜空气 发酵槽 制肥法 好氧 配送 微生物有机肥料 有机肥料 无害化处理 发酵菌剂 好氧发酵 配气系统 外界气温 整体密闭 植物残体 出料端 进料端 养殖物 整流罩 粪便 体内 成熟 进程 | ||
【主权项】:
1.一种农业生产废弃物密闭好氧亚高温微生物发酵七天制肥法,其特征在于,包括如下步骤:(1)配料步骤该步骤将农业生产废弃物、辅料、复合菌剂以质量比为60~80、40~20、0.75~1‰混合搅拌均匀形成发酵前料,其发酵前料混合体含水率控制在40~50%,所述辅料为有机矿物质、腐殖酸和水的混合物,其中有机矿物质质量百分比为45%、腐殖酸质量百分比为30%、水分质量百分比为25%;所述复合菌剂中含有如下数量的菌株:(2)发酵步骤第一天,将第一批步骤(1)制备的发酵前料布入纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;第二天,将所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元的被发酵物体,经第一翻抛机自动转移到第二个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;同时,将第二批次步骤(1)制备的发酵前料布入所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;第三天,将所述纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中的第一批次被发酵料经第二翻抛机自动转移到所述纵向发酵槽中的第三个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时,同时,将所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中的第二批次被发酵料,经第一翻抛机自动转移到纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时,同时,将第三批次步骤(1)制备的发酵前料布入所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段中进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;第四天,将所述纵向密封发酵槽中的第三个发酵槽段单元中的第一批次被发酵料经第三翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第四个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述密封纵向发酵槽中的第二个发酵槽段单元中的第二批次被发酵料经第二翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第三个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中的第三批次被发酵料经第一翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时,同时,将第四批步骤(1)制备的发酵前料布入所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;第五天,将所述纵向密封发酵槽中的第四个发酵槽段单元中的第一批次的被发酵料经第四翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第五个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第三个发酵槽段单元中的第二批次被发酵料经三翻抛机自动转移所述纵向密封发酵槽中的第四个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中的第三批次被发酵料经第二翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第三个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中的第四批次被发酵料经第一翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;同时,将第五批步骤(1)制备的发酵前料布入所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;第六天,将所述纵向密封发酵槽中的第五个发酵槽段单元中的第一批次被发酵料经第五翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第六个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第四个发酵槽段单元中的第二批次被发酵料经第四翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第五个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第三个发酵槽段单元中的第三批次被发酵料经第三翻抛机自动转移到纵向密封发酵槽中的第四个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中的第四批次被发酵料经第二翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第三个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中的第五批次发酵料经第一翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;同时,将第六批步骤(1)制备的发酵前料布入所述密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;第七天,将所述纵向密封发酵槽中的第六个发酵槽段单元中的第一批次发酵料经第六翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第七个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第五个发酵槽段单元中的第二批次被发酵料经第五翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第六个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第四个发酵槽段单元中的第三批次被发酵料经第四翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第五个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第三个发酵槽段单元中的第四批次被发酵料经第三翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第四个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中的第五批次发酵料经第二翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第三个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中的第六批次被发酵料经第一翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;同时,将第七批步骤(1)制备的发酵前料布入所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时。第八天,将所述纵向密封发酵槽中的第七个发酵槽段单元中的第一批次基本发酵完成的熟料,经出料系统自动转移出发酵槽;将所述纵向密封发酵槽中的第六个发酵槽段单元中的第二批次被发酵料经第六翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第七个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第五个发酵槽段单元中的第三批次被发酵料经第五翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第六个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第四个发酵槽段单元中的第四批次被发酵料经第四翻抛机自动转移到纵向密封发酵槽中的第五个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第三个发酵槽段单元中的第五批次被发酵料经第三翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第四个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中的第六批次发酵料经第二翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第三个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;将所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中的第七批次被发酵料经第一翻抛机自动转移到所述纵向密封发酵槽中的第二个发酵槽段单元中继续进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;同时,将第八批步骤(1)制备的发酵前料布入所述纵向密封发酵槽中的第一个发酵槽段单元中进行密闭好氧亚高温微生物发酵24小时;依次类推形成连续式好氧亚高温微生物发酵,发酵过程中整个纵向密封发酵槽中后部中的一部分发酵气体,利用设置在所述纵向密封发酵槽底部发酵床中的发酵气体循环利用和新鲜空气配气系统收集后,配合新鲜空气混合后注入所述纵向密封发酵槽前部,以保证所述密封发酵槽中的各批次发酵料的含氧量控制在10~15%之间;并使新布入的步骤(1)制备的发酵前料,在24小时内发酵温度达到45~50℃;在所述发酵气体循环过程中,发酵气体中的营养物质被发酵槽中的被发酵物体吸附,确保了各批次产品质量的稳定;所述发酵过程中,整个密封发酵槽剩余的发酵气体,通过一与所述密封发酵槽顶部的尾气整流罩相连接的剩余发酵气体回收处理系统,收集后通过分配气分配注入多级吸附水池进行吸附融合形成发酵气体融合液备用;发酵过程中,整个密封发酵槽中的发酵物料渗滤液和微生物发酵分泌物通过一与所述密封发酵槽底部设置的发酵物料渗滤液和微生物发酵分泌物导流系统收集,并与发酵气体融合液和微生物菌剂进行发酵螯合形成有机液肥;(3)粉碎、陈化、检测、包装步骤将由所述密封发酵槽的第七个发酵槽段内基本发酵完成的熟料,经翻抛机自动转移出发酵槽,并输入粉碎分筛车间进行粉碎分筛,随即布入陈化槽进一步熟化72小时,进行产品质量检验检测,合格包装入库。
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