[发明专利]一种烤烟上部叶低湿定色烘烤工艺

摘要

本发明提供一种烤烟上部叶低湿定色烘烤工艺，所述烘烤工艺主要包括变黄前期高温高湿促黄阶段、变黄后期稳温低湿失水阶段、定色前期低温低湿干片阶段、定色中期升温保湿变筋阶段、定色后期和干筋阶段六个烘烤阶段。本发明的工艺主要针对烤烟上部叶烘烤定色过程中易挂灰和青筋的问题，通过控制密集烤房定色温湿度环境和烟叶失水状态，减少挂灰和青筋烟的产生，增加橘黄烟和上等烟比例。

主权项

1.一种烤烟上部叶低湿定色烘烤工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)上部烟叶采收后，按成熟度分类进行编烟，按照密集烤房气流方式，将成熟度较好的置于出风口高温层，将成熟度较差的置于回风口温度较低的一层，装烟完毕后关闭门和冷风门，点火，风机低速运转，不高于720rad/min，以1℃/h将干球温度升至40℃，湿球温度设置为38℃，温湿度控制以高温区探头为主，稳温至叶片全黄，支脉含青，叶基部小部分含青；2)待烟叶达到步骤1)的要求后，以0.5℃/h速度升温至干球温度42℃，湿球温度38℃，此时风机风速控制在960rad/min，稳温至烟叶完全变黄，支脉含青，烟叶叶片及主脉发软；3)待烟叶达到步骤2)的要求后，保持干球温度不变，湿球温度以0.5℃/h速度降至35℃，风机风速控制在960rad/min，稳温至二级支脉全黄，叶尖干燥，叶片塌架；4)待烟叶达到步骤3)的要求后，干球温度以0.5℃/h速度升温至45℃，湿球温度36℃，风机中速运转960rad/min，稳温至一级支脉变黄，叶片卷边；5)待烟叶达到步骤4)的要求后，干球温度以0.5℃/h速度升温至48℃，湿球温度36℃，风机中速运转960rad/min，稳温至主脉变黄，叶片二分之一以上干燥；6)待烟叶达到步骤5)的要求后，风机低速720rad/min运转，以1℃/h速度升温，至干球温度52℃，湿球温度39℃，稳温至叶片干燥，主脉二分之一干燥；7)待烟叶达到步骤6)的要求后，风机低速720rad/min运转，后以2℃/h速度升温，至干球温度68℃，湿球温度42℃，至烟筋干燥。