[发明专利]一种能够调整开模数量的注塑模塑的工作方法

摘要

本发明涉及注塑模具设备领域，具体是一种能够调整开模数量的注塑模具的工作方法，包括承载台、定位开模装置、横向驱动装置和竖向驱动装置，定位开模装置包括竖直板和若干夹持固定部件，横向驱动装置包括横向板和横向驱动部件，每个夹持固定部件均与横向驱动部件的输出端传动连接，竖向驱动装置包括第一导向部件和第二导向部件，第一导向部件设置在第二导向部件的驱动端。本发明根据实际的生产需要进行不同数量的拼装，能够实现对不同数量与不同种类的注塑产品进行生产作业，减少了生产成本，避免了整套注塑设备的采购，也提高了注塑产品的生产效率，提高开模作业的准确性，能够提高整个注塑产品的合格率。

主权项

1.一种能够调整开模数量的注塑模具的工作方法，其特征在于：能够调整开模数量的注塑模具包括承载台（1）、设置在承载台（1）上的定位开模装置（2）、用于驱动定位开模装置（2）沿着水平方向移动的横向驱动装置（3）和用于驱动定位开模装置（2）与横向驱动装置（3）一同沿着竖直方向移动的竖向驱动装置（4），定位开模装置（2）包括设置在承载台（1）顶部的竖直板（2a）和若干设置在同一条水平直线上的且相互拼接成型的夹持固定部件（2b），竖直板（2a）和若干夹持固定部件（2b）之间形成用于容纳若干注塑模具的空间，横向驱动装置（3）包括呈水平设置的横向板（3a）和安装在横向板（3a）顶部的横向驱动部件（3b），每个夹持固定部件（2b）均与横向驱动部件（3b）的输出端传动连接，竖向驱动装置（4）包括设置在横向板（3a）底部的第一导向部件（4a）和呈竖直状态设置的第二导向部件（4b），第一导向部件（4a）设置在第二导向部件（4b）的驱动端；每个所述夹持固定部件（2b）包括第一定位板（2c）、设置在第一定位板（2c）的旁侧且远离承载台（1）的第二定位板（2d）和用于连接第一定位板（2c）与第二定位板（2d）的夹持连接组件（2e），相邻两个第一定位板（2c）之间相接触的侧壁均设有沿着垂直于横向驱动部件（3b）的驱动方向设置的卡接槽（2c1）；每个所述夹持连接组件（2e）包括两个对称设置在第一定位板（2c）侧壁上的限位钩挂部（2f）和一个设置在两个限位钩挂部（2f）之间的限位卡接部（2g），两个限位钩挂部（2f）的结构均相同，在工作状态下，限位卡接部（2g）和两个限位钩挂部（2f）能够同时将第一定位板（2c）和第二定位板（2d）固定成型；每个所述限位钩挂部（2f）包括设置在第一定位板（2c）上的钩挂块（2f1）、安装在第二定位板（2d）侧壁上的驱动座（2f2）、能够转动的安装在驱动座（2f2）上的第一连杆（2f3）和铰接在第一连杆（2f3）远离驱动座（2f2）一端的限位挂钩（2f4），该限位挂钩（2f4）与钩挂块（2f1）对接，限位卡接部（2g）包括设置在第二定位板（2d）上的呈矩形结构的定位套管（2g1）、设置在第一定位板（2c）上的卡接块（2g2）、沿着模具的合模方向依次设置在定位套管（2g1）内的第一弹簧（2g3）、设置在第一弹簧（2g3）一端的第一固定板（2g4）、安装在第一固定板（2g4）上的第一气缸（2g5）和设置在第一气缸（2g5）伸缩杆端部的卡接组（2h），该卡接组（2h）与卡接块（2g2）插接配合；/n所述横向驱动部件（3b）包括若干定位转动组件（3c）和一个用于驱动若干定位转动组件（3c）同时转动的定位驱动组件（3d），每个定位转动组件（3c）均安装在一个第二定位板（2d）上，每个定位转动组件（3c）包括设置在第二定位板（2d）侧壁上且沿着竖直方向移动的承载固定板（3c1）、呈竖直状态安装在承载固定板（3c1）上的传动轴（3c2）和套设在传动轴（3c2）顶端的齿轮（3c3），在第二定位板（2d）设置有承载固定板（3c1）的同侧的中间位置设有呈水平状态设置的导轨（3c4），该第二定位板（2d）的侧部设有第二气缸，该第二气缸的输出端与承载固定板（3c1）固定连接，横向板（3a）的顶部设有一个与若干齿轮（3c3）啮合的齿条（3c5），横向板（3a）的侧部设有用于驱动齿条（3c5）沿着水平方向移动的水平驱动部;/n所述横向板（3a）内为中空结构，横向板（3a）内位于第二定位板（2d）的一侧设有导向槽（3a1），每个导轨（3c4）均能够在导向槽（3a1）内移动，水平驱动部包括丝杆滑台（3e）和设置在丝杆滑台（3e）滑块上的连接块（3f），该连接块（3f）呈L形结构，连接块（3f）的另一端与齿条（3c5）的侧壁固定连接;/n所述工作方法，包括以下步骤：根据实际注塑产品的数量来决定对多少数量的夹持固定部件(2b)的使用，首先通过第二气缸驱动承载固定板(3c1)移动，承载固定板(3c1)上的齿轮(3c3)就会沿着竖直方向移动，就能够该第二定位板(2d)实现移动，就能够控制第二定位板(2d)的移动位置，因为夹持连接组件2e均设置在第二定位板(2d)上，则带动了整个能够完成夹持动作的部件进行移动，再当水平驱动部驱动齿条(3c5)移动时，只能够带动与齿条(3c5)处于同一水平高度的齿轮(3c3)转动，实现了对确定数量的夹持固定部件(2b)进行驱动作业，当进行合模作业时，首先通过第二导向部件(4b)驱动第一导向部件(4a)在竖直方向移动，因为横向驱动装置(3)和定位开模装置(2)均安装在第一导向部件(4a)上，则带动横向驱动装置(3)和定位开模装置(2)沿着开模与合模的方向移动，能够在水平和竖直方向进行位移作业，能够提高开模和合模的精确性。/n