[发明专利]一种保温墙板的制造方法有效
申请号: | 201810406726.3 | 申请日: | 2016-06-27 |
公开(公告)号: | CN108571109B | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 阜阳市科锦装饰材料有限公司 |
主分类号: | E04C2/288 | 分类号: | E04C2/288;E04C2/32;E04C2/38;C04B28/00;C04B28/14 |
代理公司: | 合肥英特力知识产权代理事务所(普通合伙) 34189 | 代理人: | 徐文军 |
地址: | 236000 安徽省阜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种保温墙板的制造方法,属于建筑墙体材料领域。本发明的保温墙板包括内、外两层夹板和位于内、外两层夹板之间的填充料,内、外两层夹板相对的表面上均分别等间距设有凸起部和凹陷部,且凸起部和凹陷部之间间隔分布。本发明的保温墙板的制造方法,制备步骤如下:步骤一、夹板制作;步骤二、主填充料制作;步骤三、填充料一次填充;步骤四、填充料二次填充;步骤五、填充料三次填充。本发明大大提升了墙板的保温性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 保温 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种保温墙板的制造方法,其特征在于,所述保温墙板包括内、外两层夹板(1‑1)和位于内、外两层夹板(1‑2)之间的填充料,内、外两层夹板(1‑1)相对的表面上均分别等间距设有凸起部(1‑4)和所述凹陷部(1‑5),且凸起部(1‑4)和凹陷部(1‑5)之间间隔分布;内、外两层夹板(1‑1)之间设置有沿所述保温墙板中心线两侧对称分布的支撑框架(1‑2),所述支撑框架(1‑2)为长方体的框架结构,且支撑框架(1‑2)的每个面上均通过一根连杆(1‑6)连接对角线;所述保温墙板的制备步骤如下:步骤一、夹板制作;步骤二、主填充料制作;步骤二、填充料一次填充;步骤三中,首先,将夹板(1‑1)成品表面刷洗,固定在保温墙板模具内部的两侧,将支撑框架(1‑2)对称地固定在保温墙板模具内部中心线的两侧;然后,选取一泡沫塑料板,随后将泡沫塑料板竖直固定于保温墙板模具内部的中心线上,且该泡沫塑料板与支撑框架(1‑2)相对的两侧面上分别贴有一层网格布(1‑3);最后,将保温墙板模具固定在振动台,开启振动台下部安装的振动电机,使振动电机以800~1200Hz的振动频率持续振动,同时向保温墙板模具内部浇注步骤二制备的混合物A浆料,直至保温墙板模具内部注满混合物A浆料;等待2~3分钟,当保温墙板模具内部混合物A浆料的液位下降后,将振动电机调整为以2500~2750Hz的振动频率持续振动,继续向保温墙板模具内部浇注混合物A浆料,直至保温墙板模具内部再次注满混合物A浆料,将保温墙板模具从振动台上取下,进行自然养护;步骤四、填充料二次填充;步骤四中,首先,将混合物B研磨粉碎,其中,混合物B包括以下重量份的组分:废玻璃粉30~40份、生活垃圾焚烧后的底灰30~35份、矿渣微粉30~35份、助剂30~35份,所述助剂包括以下重量份的组分:元明粉30~35份、硼矿粉20~25份、铜矿砂10~15份、氯化镁20~25份、铝酸钠20~30份、海泡石粉10~15份;将粉碎后的混合物B放入搅拌器中,加入水,使混合物B在150~180转/分钟的转速下搅拌30~35分钟,得到混合物B浆料;然后,将混合物B浆料造粒形成混合物B颗粒,控制混合物B颗粒的成球粒径在2~3.5mm之间,烘干混合物B颗粒;最后,重新将保温墙板模具固定在振动台,使振动电机以200~250Hz的振动频率持续振动,将一定量加热至300~350℃的混合物B颗粒撒入保温墙板模具内部的泡沫塑料板上,泡沫塑料板内部被混合物B颗粒自上而下烫出交错的贯通通道,将保温墙板模具从振动台上取下;步骤五、填充料三次填充;步骤五中,首先,将混合物C加入搅拌器中,加入水,使混合物C在150~180转/分钟的转速下搅拌30~35分钟,得到混合物C浆料;其中:混合物C包括以下重量份的组分:沙30~35份、水泥10~15份、粉煤灰15~20份、矿渣微粉15~20份、生活垃圾焚烧后的底灰20~25份、乳胶粉10~15份、羟丙基甲基纤维素10~15份、碳化硅粉10~15份、酒石酸3~5份、聚丙烯短纤维3~5份、硬脂酸钠3~5份和三乙醇胺3~5份;然后,在保温墙板模具与泡沫塑料板相平行的两个侧面上以及保温墙板模具的底面上分别连接一个导波探头,分别通过三个导波探头向保温墙板模具内部导入27~35KHz的超声波,将混合物C浆料顺着泡沫塑料板内部的贯通通道注满泡沫塑料板内部,随后对保温墙板模具进行自然养护;最后,在保温墙板模具内部的泡沫塑料板上喷洒水,随后通过磁控管集中向泡沫塑料板发射2450~2500MHZ的电磁波5~7min,将保温墙板模具自然风干2~3天后,脱模得到保温墙板成品。
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