[发明专利]一种智能门锁语音提示系统自动更新方法

摘要

一种智能门锁语音提示系统自动更新方法，所述智能门锁更新装置包括基体140，所述基体140内固设有开口的开腔101，所述开腔101上方设置有位于所述基体140内且左右对称的转腔126，所述转腔126上方设置有位于所述基体140内且开口朝上的弹簧腔133，所述弹簧腔133左右端壁内连通设置有连槽131，靠近所述基体140中心线的所述转腔126一侧设置有左右对称且位于所述基体140内的啮合腔134，所述啮合腔134之间设置有位于所述基体140内的内腔137，所述内腔137下端壁内连通设置有齿轮腔124，所述齿轮腔124右端壁内固设有转动电机125，所述转动电机125的输出轴左端面固设有主动齿轮123，所述主动齿轮123上方啮合设置有从动齿轮138。

主权项

1.一种智能门锁语音提示系统自动更新方法，其使用一种智能门锁更新装置，所述智能门锁更新装置包括基体140，所述基体140内固设有开口的开腔101，所述开腔101上方设置有位于所述基体140内且左右对称的转腔126，所述转腔126上方设置有位于所述基体140内且开口朝上的弹簧腔133，所述弹簧腔133左右端壁内连通设置有连槽131，靠近所述基体140中心线的所述转腔126一侧设置有左右对称且位于所述基体140内的啮合腔134，所述啮合腔134之间设置有位于所述基体140内的内腔137，所述内腔137下端壁内连通设置有齿轮腔124，所述齿轮腔124右端壁内固设有转动电机125，所述转动电机125的输出轴左端面固设有主动齿轮123，所述主动齿轮123上方啮合设置有从动齿轮138，所述从动齿轮138内固设有转连轴139，所述转连轴139转动的贯穿所述内腔137并伸入所述啮合腔134内，所述转连轴139端面固设有位于所述啮合腔134的啮合锥齿轮136，所述啮合锥齿轮136下方啮合设置有锥齿轮135，所述锥齿轮135下端面固设有转轴117，所述转轴117转动的贯穿所述啮合腔134端壁并伸入所述转腔126内与所述转腔126下端壁转动配合连接，所述转轴117内固设有主动带轮116，远离所述齿轮腔124的所述主动带轮116一侧设置有从动带轮113，所述从动带轮113和主动带轮116通过皮带动力连接，所述从动带轮113下端面固设有转杆114，所述转杆114转动的贯穿所述转腔126并伸入所述开腔101内，所述转杆114下端面固设有下连块112，所述下连块112下端面固设有开口朝下的开连腔150，所述开连腔150上端壁内连通设置有导槽115，远离所述齿轮腔124的所述开连腔150内固设有上下对称的动力电机111，所述动力电机111的输出轴与所述开连腔150端壁转动配合连接，所述导槽115内滑动的设置有若干底螺纹块109和侧夹块118，所述底螺纹块109内固设有左右贯穿的穿腔110，所述侧夹块118内固设有左右贯穿的滑腔119，上侧的所述动力电机111输出轴与所述侧夹块118螺纹配合连接，所述动力电机111的输出轴滑动的贯穿所述穿腔110，下侧的所述动力电机111输出轴与所述底螺纹块109螺纹配合连接，所述动力电机111的输出轴滑动的贯穿所述滑腔119，相邻的所述底螺纹块109和侧夹块118之间装卡设置有钢化玻璃107，所述开腔101下端壁内转动的设置有左右对称的顶轴100，所述顶轴100上端面固设有顶块104，所述顶块104内固设有开口朝上的敞开腔151，所述敞开腔151下端壁内连通设置有滑槽103，远离所述齿轮腔124的所述敞开腔151端壁内固设有驱动电机105，所述驱动电机105的输出轴与所述敞开腔151端壁转动配合连接，所述驱动电机105的输出轴外表面螺纹配合连接设置有左右对称的滑块102，所述滑块102与所述滑槽103滑动配合连接，所述滑块102上端面固设有夹块106，所述夹块106与所述钢化玻璃107装卡;所述方法包括如下步骤：首先，所述动力电机111、啮合电磁铁128、识别器120、驱动电机105和转动电机125处于停止工作状态，所述钢化玻璃107装卡于所述夹板108之间，所述钢化玻璃107装卡于所述夹块106内，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性；然后，所述识别器120识别到人员接近，控制器控制所述转动电机125工作，使所述转动电机125驱动所述主动齿轮123转动后，将所述从动齿轮138带动转动，此时所述转连轴139转动后使所述啮合锥齿轮136和锥齿轮135转动，则所述转轴117转动后使所述主动带轮116转动，与所述主动带轮116动力连接的从动带轮113转动后将所述转杆114带动转动，则使所述下连块112产生转动，使所述钢化玻璃107摆动到指定位置，使人员通过，从而使人员通过更顺畅；最后，所述啮合电磁铁128工作，使所述啮合电磁铁128产生强力磁性，与所述从动带轮113固定，此时所述滑板132向下移动，使所述滑板132不发生相对移动，此时所述从动带轮113相对固定，将所述钢化玻璃107保持现有位置，从而使所述钢化玻璃107固定后不发生移动;其中，在安装过程中，所述动力电机111和驱动电机105工作后驱动所述底螺纹块109、侧夹块118和滑块102进行移动，使所述底螺纹块109和侧夹块118之间的间隙变化，同时所述滑块102之间的间隙发生变化，使所述钢化玻璃107在进行安装时更便利，同时所述钢化玻璃107之间的距离通过上述步骤进行调节，从而使所述钢化玻璃107更容易安装。