[发明专利]一种120℃腔型芯模成型方法在审
| 申请号： | 201810412252.3 | 申请日： | 2018-05-03 |
| 公开（公告）号： | CN108858911A | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 王喜;白江坡;王文义;张洪池;刘昌波 | 申请（专利权）人： | 威海光威复合材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C33/38 | 分类号： | B29C33/38;B29C33/40;B29C70/54;C08L75/04;C08L23/06;C08L63/00 |
| 代理公司： | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人： | 戴翔 |
| 地址： | 264200 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种120℃腔型芯模成型方法，包括(1)取新型的芯模材料，调整构成材料的组分份数，使其在110±4℃熔融，在表面张力的作用下形成有机物颗粒，复合材料零件固化成型后，芯模直接由腔型结构的开口处倒出；(2)数控加工芯模；(3)芯模表面通过涂覆乳胶的方法制成气囊，气囊充气，升温升压的过程中对预浸料层压实。本发明属于复合材料成型技术领域，整体制造的腔型结构复合材料件，提高了强度和质量，轻量化产品；能够一次成型，避免了分体成型的切割打磨等工序。芯模适合批量制造，替代砂型和硅胶囊，为制造不同尺寸腔型结构提供了芯模。具备中温固化定制满足120℃温度使用的芯模材料和气囊等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 芯模 腔型结构 气囊 芯模材料 腔型 成型 复合材料成型 复合材料零件 乳胶 复合材料件 有机物颗粒 升压 分体成型 构成材料 固化成型 批量制造 数控加工 芯模表面 一次成型 预浸料层 整体制造 中温固化 硅胶囊 开口处 轻量化 倒出 熔融 砂型 涂覆 压实 充气 打磨 切割 替代 制造 | ||
【主权项】：
1.一种120℃腔型芯模成型方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)取新型的芯模材料，其在常温下为有强度的硬质材料，通过调整构成材料的组分份数：聚氨酯92‑97份、LDPE2‑5份、环氧树脂1‑3份，使其在110±4℃熔融，熔融的材料在表面张力的作用下，形成有机物颗粒，有机物颗粒颗粒直径在1至6mm之间，复合材料零件固化成型后，熔融后的芯模颗粒直接由腔型结构的开口处倒出；(2)数控加工芯模，保证产品的尺寸稳定；(3)芯模表面通过涂覆乳胶的方法制成一个气囊，气囊能进行充气，升温升压的过程中对预浸料层压实。
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