[发明专利]一种齿轮加工方法在审
| 申请号： | 201810413305.3 | 申请日： | 2018-05-03 |
| 公开（公告）号： | CN108637614A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 崔敏娟 | 申请（专利权）人： | 无锡智高点技术研发有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人： | 徐鹏飞 |
| 地址： | 214000 江苏省无锡市惠山经*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种齿轮加工方法，包括以下步骤：S1、下料并锻造形成圆柱状齿坯；S2、将齿坯放入正火炉中进行正火；S3、车加工钻中心孔；S4、利用滚齿机在齿坯外周进行滚齿；S5、滚齿后进行剃齿处理；S6、剃齿后进行渗碳处理；S7、渗碳处理后送入热处理炉中加热到910～930℃，并保温4～5h后用淬火液冷却；S8、淬火后送入回火炉中；S9、回火后装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为10～12h；S10、磨床上对中心孔的两端面、齿边缘进行粗磨和精磨，使齿轮的根部加工有圆弧状的过渡段，再进行抛光，形成齿轮；S11、齿轮几何精度检验。该齿轮加工方法适用于外圆柱齿轮加工生产，其加工过程简单、生产效率高，能够有效提高齿轮的加工精度。 | ||
| 搜索关键词： | 齿轮 齿轮加工 渗碳处理 齿坯 滚齿 剃齿 送入 磨床 外圆柱齿轮 加工生产 精度检验 热处理炉 深冷处理 生产效率 圆柱状齿 装入容器 钻中心孔 车加工 齿边缘 淬火液 滚齿机 过渡段 回火炉 两端面 圆弧状 正火炉 中心孔 抛光 淬火 粗磨 放入 回火 精磨 外周 下料 液氮 正火 加热 保温 加工 冷却 锻造 | ||
【主权项】：
1.一种齿轮加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、下料并锻造形成圆柱状齿坯，齿坯的材料为20CrMnTi；S2、将齿坯放入正火炉中进行正火，温度由室温加热至950～960℃，并保持1～1.5h后进行空气冷却；S3、车加工钻中心孔；S4、利用滚齿机在齿坯外周进行滚齿，在滚齿的同时对齿坯及滚齿机的滚刀喷淋水雾；S5、滚齿后进行剃齿处理；S6、剃齿后进行渗碳处理，加热至860～890℃并保持1～1.5h，渗碳形成的渗碳层的厚度为2～2.5mm，表面硬度为HRC58～62；S7、渗碳处理后送入热处理炉中加热到910～930℃，并保温4～5h后用淬火液冷却；S8、淬火后送入回火炉中加热到300～345℃，保温0.8～1.5h；S9、回火后装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为10～12h；S10、磨床上对中心孔的两端面、齿边缘进行粗磨和精磨，使齿轮的根部加工有圆弧状的过渡段，再进行抛光，形成齿轮；S11、齿轮几何精度检验。
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