[发明专利]一种金属表面合金共渗工艺在审
申请号: | 201810415156.4 | 申请日: | 2018-05-03 |
公开(公告)号: | CN108642438A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 陈继志 | 申请(专利权)人: | 衡水冀军桥闸工程橡胶有限公司 |
主分类号: | C23C10/26 | 分类号: | C23C10/26 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 戴丽伟 |
地址: | 053000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明金属表面处理技术领域,具体涉及一种金属表面合金共渗工艺。本发明提供的金属表面合金共渗工艺,将Zn粉、Ni粉、Al粉和氯化铵粉放入乙醇水溶液中混合、搅拌形成共渗剂悬浊液;这样金属基体的表面能够均匀涂挂,共渗剂能够完全挥发,在共渗温度之前,工件表面形成一个完整的粉末层,该粉末层是通过液体状态涂挂上去,与基体亲和性好,附着力强,不会出现共渗剂过量造成浪费的问题,简化了共渗过程中的过量粉末填充工艺,简化了共渗过程中的工件转动,简化了共渗后的炉体内多余粉末的处理过程,加工过程节省原材料,工艺简单,无三废排放,无金属粉尘收集清理过程,共渗后合金渗层的硬度高于工件基体20%以上。 | ||
搜索关键词: | 共渗 金属表面合金 共渗剂 粉末层 涂挂 过量 金属表面处理技术 金属粉尘收集 无三废排放 乙醇水溶液 粉末填充 附着力强 工件表面 工件基体 工件转动 合金渗层 金属基体 液体状态 氯化铵 亲和性 悬浊液 放入 挥发 体内 | ||
【主权项】:
1.一种金属表面合金共渗工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1,清理金属基体表面的污渍;S2,去除基体表面的锈蚀层;S3,配置共渗剂:将45‑55重量份的Zn粉、15‑20重量份的Ni粉、12‑15重量份的Al粉和10‑15重量份的氯化铵粉,并将上述混合物放入45‑55重量份乙醇水溶液混合、搅拌为至悬浊液;S4,将经过步骤S2处理后的基体浸入步骤S3中共渗剂中,使基体表面均匀涂挂一层共渗剂,然后风干;S5,将经过步骤S4处理后基体放入共渗炉中进行共渗处理;S6,共渗结束后,自然冷却,炉温降低到200℃以下后通入空气,然后开炉冷却;S7,清洗基体表面的残留物。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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