[发明专利]压延铜遮光圈片制备方法及压延铜遮光圈片

摘要

本发明提供了一种压延铜遮光圈片制备方法，所述方法包括如下步骤：提供已成型的由压延铜材料制成的遮光圈片；对遮光圈片进行除油处理；对遮光圈片进行抛光处理；对遮光圈片进行活化处理10秒～10分钟；使用黑化剂在110℃～150℃温度下对活化后的遮光圈片进行黑化处理10秒～10分钟，黑化剂由氧化盐与水按质量配比而成，氧化盐与水的比值范围为0.2～5，所述氧化盐包括以质量百分比计的如下组分：90～95％的硫化钾、3～5％的氯化钠、2～5％的氯化铵；在小于200℃的真空条件下对经过黑化处理的遮光圈片进行干燥处理，得到压延铜遮光圈片的成品。本发明还提供一种压延铜遮光圈片。本发明提供的压延铜遮光圈片制备方法可实施性强，制得的产品性能良好。

主权项

1.一种压延铜遮光圈片制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：提供已成型的遮光圈片，所述遮光圈片由压延铜材料制成；对所述遮光圈片进行除油处理，以去除所述遮光圈片表面附着的轧制油膜；使用抛光液对经过除油处理的所述遮光圈片进行抛光处理，以去除所述遮光圈片表面的凹凸结构；使用活化剂对经过抛光处理的所述遮光圈片进行活化处理，以增加所述遮光圈片表面的活性，所述活化处理的时间为10秒～10分钟；使用黑化剂对活化后的所述遮光圈片进行黑化处理，以改变所述遮光圈片表面的色泽，所述黑化处理的温度为110℃～150℃，时间为10秒～10分钟，所述黑化剂由氧化盐与水按质量配比而成，氧化盐与水的质量比值范围为0.2～5，所述氧化盐包括以质量百分比计的如下组分：90～95％的硫化钾、3～5％的氯化钠和2～5％的氯化铵，其中以所述氧化盐总重百分百计；在小于200℃的真空条件下对经过黑化处理的所述遮光圈片进行干燥处理，得到所述压延铜遮光圈片的成品。