[发明专利]一种焊丝高速镀铜生产工艺及生产线

摘要

一种焊丝高速镀铜生产工艺及生产线，属于金属线材表面镀覆技术领域，包括以下步骤：放线、机械剥壳、除锈、第一次高压水洗、机械涂粉、粗拉和精拉、机械除脂、第二次高压水洗、高速镀铜、第三次高压水洗、热风吹干、抛光、收线。本发明改变了传统生产工艺，减少了工序，去除污染点，提高了工艺的环保性。

主权项

1.一种焊丝高速镀铜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：放线：对焊丝原料进行放线；S2：机械剥壳：将经过放线后的焊丝原料经过机械剥壳机（2）进行机械剥壳，起到预处理焊丝表面氧化皮，同时拉直焊丝；S3：除锈：将机械剥壳后的焊丝原料经过砂带机（3）进行机械式砂带除锈，去除焊丝原料表面的氧化皮；S4：第一次高压水洗：将除锈后的焊丝原料经过第一高压水洗机（4）进行高压水洗，去除焊丝原料表面的残留杂质；S5：机械涂粉：将高压水洗后的焊丝原料经过涂粉机（5）进行机械涂粉，用以在焊丝原料表面涂敷上润滑剂；S6：粗拉和精拉：将机械涂粉后的焊丝原料进过粗拉拉丝机（6）、精拉拉丝机（7）进行粗拉和精拉，得到焊丝半成品；粗拉拉丝机（6）、精拉拉丝机（7）对焊丝原料进行减径拉拔，制得所需焊丝的尺寸要求；S7：机械除脂：对经粗拉和精拉后的焊丝半成品进过除脂机（8）进行机械除脂，去除焊丝半成品的表面润滑剂；S8：第二次高压水洗：将机械除脂后的焊丝半成品经过第二高压水洗机（9）进行高压水洗，进一步去除焊丝半成品的表面润滑剂残留和表面杂质；S9：高速镀铜：将高压水洗后的焊丝半成品经过镀铜槽（10）进行高速镀铜，得到焊丝成品；S10：第三次高压水洗：将高速镀铜后的焊丝成品经过第三高压水洗机（11）进行高压水洗，去除焊丝半成品的表面杂质；S11：热风吹干：将高压水洗后的焊丝成品经过热风机（12）进行热风吹干；S12：抛光：将热风吹干后的焊丝成品经过抛光牵引机（13）进行抛光；S13：收线：将抛光后的焊丝成品经过收线机进行收线。