[发明专利]工程机械变速箱高锻造比活塞座闭式精密锻造方法有效
申请号: | 201810420989.X | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN108672644B | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 戚伟栋;李峰;王佳;张梦楠;施建平;石慧;王玲珑 | 申请(专利权)人: | 杭州前进锻造有限公司 |
主分类号: | B21K1/18 | 分类号: | B21K1/18;B21J1/04;B21J1/06;B21J5/02 |
代理公司: | 33266 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 金磊<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 311241 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种活塞座锻造方法,尤其是涉及一种工程机械变速箱高锻造比活塞座闭式精密锻造方法。其主要是解决现有技术所存在的活塞座在加工过程中需要冲床墩扁、电液锤加工、切边等工序,因此机加工工序较多,产品机械性能较差,材料的消耗较大,产品的抗疲劳强度较弱等的技术问题。本发明的方法包括:选择原材料棒料进行磨削,经探伤后剪切成符合要求的长度进行下料;将棒料在加热装置中中频加热,进行冲压,预冲压出活塞座的形状;放入到电动螺旋压力机中进行精锻,精锻时首先将活塞座加热,电动螺旋压力机进行首次精锻,然后再将活塞座升温加热,进行再次精锻,最后再将活塞座升温加热,进行第三次精锻,冷却后即出活塞座成品。 | ||
搜索关键词: | 活塞座 精锻 电动螺旋压力机 工程机械变速箱 精密锻造 升温加热 锻造比 棒料 闭式 机加工工序 选择原材料 冲床 产品机械 加热装置 中频加热 剪切 电液锤 抗疲劳 预冲压 冲压 探伤 放入 磨削 切边 下料 加热 冷却 锻造 消耗 加工 | ||
【主权项】:
1.一种工程机械变速箱高锻造比活塞座闭式精密锻造方法,其特征在于所述的方法包括:/na.选择原材料棒料,对棒料的表面进行磨削,经探伤后剪切成符合要求的长度进行下料;/nb.将棒料在加热装置中中频加热至700-750℃,然后将棒料在预锻冲压机上进行冲压,预冲压出活塞座的形状;所述的加热装置包括有加热通道(1),加热通道的下部设有加热输送链(2),加热通道的上部连接有若干转轴(3),转轴上连接有若干纵向设置的电加热管(4),电加热管的外部设有罩壳(5),罩壳上开有通孔(6),加热通道的侧壁上分布有呈波浪形排布的电加热管,转轴(3)上穿接有第一伞齿轮(7),第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮(8),所有第二伞齿轮穿接在传动轴(9)上,传动轴连接传动电机(10);/nc.将经过预冲压的坯料放入到电动螺旋压力机中进行精锻,精锻时首先将活塞座加热到800-850℃,电动螺旋压力机进行首次精锻,然后再将活塞座加热到900-950℃,电动螺旋压力机进行再次精锻,最后再将活塞座加热到1000-1050℃,电动螺旋压力机进行第三次精锻,冷却后即出活塞座成品。/n
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