[发明专利]一种连续油管镀铬装置的使用方法

摘要

本发明涉及一种连续油管镀铬装置的使用方法。其技术方案是：在电镀池外安放放管机和收管机，支撑架的下侧安装正极电棒，正极电棒上固定铬片组；在支撑架的上部安装有固定杆，电刷载体通过电刷与连接油管接触；电镀池的内腔一侧设有电镀液输入管，通过放管动密封连接到放管机的旋转轴的一端，另一端连接连续油管的内端部；在电镀池的内腔的另一侧设有电镀液输出管，通过收管动密封连接到收管机的旋转轴的一端，另一端连接连续油管的外端部，有益效果是：本发明采用专用的装置和工艺进行动态电镀，使电镀池中的连续油管在均匀电场的作用下，使连续油管的内壁和外壁及外端部均实现镀铬，实现了连续油管的防腐增硬的功能，延长了连续油管的使用寿命。

主权项

1.一种连续油管镀铬装置的使用方法，其特征是包括以下步骤：一、起镀：由于连续油管开始电镀时，整个连续油管的系统是开放的，电镀液输入管（20）通过放管动密封（5）连接到放管机（1）的旋转轴的一端，旋转轴的另一端通过放管动密封（5）连接连续油管的内端部，其中，旋转轴为中空结构；所以先将靠近收管机（4）处的通孔安装上密封盖（12），堵住电镀池（2）右侧的通孔，再将电镀池（2）的电镀液的液面提高到工作液面；开启配电箱（3）对整个系统进行供电，启动放管机（1），将连续油管的外端部缓缓输送到电镀池（2）中，并且淹没在电镀液中，此时，开启整流器（10）的开关，通过整流器（10）连接电镀池内的正极电棒（22）和负极导线棒（14），其中，正极电棒（22）安装在支撑架（31）上，正极电棒（22）通过四个快速电夹（9）分别连接铬片组（7），每个铬片组（7）的下端通过铬片固定器（8）连接；所述负极导线棒（14）固定在支撑架（31的顶部，且下部分别通过单级导线（15）连接电刷载体（16），所述电刷载体（16）安装在固定杆（24）上，固定杆（24）安装在支撑架（31）的上部，连续油管的外端部的电镀过程与正常的工件一样，直至连续油管的外端部电镀完成；二、当连续油管的外端部电镀完成后，启动电泵（21），使电镀池（2）内的电镀液的一部分通过电镀液输入管（20）输送到连续油管（23）的内腔，由于连续油管的长度较长，电镀池（2）的电镀液被大部分注入到连续油管（23）的内腔，从而使电镀池（2）内的电镀液的液面大幅下降，降低到电镀池右侧的通孔下方，这时将连续油管（23）通过放管机（1）带动移动并穿过电镀池右侧的通孔，且通过单向密封圈（27）将连续油管与通孔之间的缝隙密封，此时将单向阀（28）塞入连续油管内腔，并在连续油管的外端连接临时管线（32），用来替代电镀液输出管（11），并将临时管线的另一端放到电镀池（2）中；然后向电镀池（2）内注入电镀液，继续启动电泵（21），使电镀液不断的泵入连续油管内腔，并不断的向电镀池（2）内补充电镀液，使电镀液的液面稳定在有一定高度；当泵入的电镀液从临时管线流到电镀池（2）中时，这时将电镀池（2）内的电镀液面补充到工作液面，然后，再次启动放管机（1），使连续油管（23）回收一段距离，这时，再次启动整流器（10），使连续油管的镀段增长，直至镀段的长度能满足可装入并连接到收管机（4）为止，关闭整流器（10）的开关；三、当连续油管的外端部接入收管机（4）后，拆除临时管线并更换为电镀液输出管（11），通过收管动密封（6）连接到收管机（4）的旋转轴的一端，旋转轴的另一端通过收管动密封（6）连接连续油管的外端部，其中，旋转轴为中空结构，形成电镀池（2）、电镀液输入管（20）、连续油管（23）、电镀液输出管（11）再回到电镀池（2）的电镀液的循环通道；然后，启动电泵（21），使电镀液在上述循环通道充分循环，并保持电镀液在电镀池中的工作液位；再开启整流器（10的开关，通过整流器（10）连接电镀池内的正极电棒（22）和负极导线棒（14），使电镀在电场的作用下开始正常进行，实现电场覆盖下的连续油管的内腔和外壁同步电镀，根据电镀的速度启动放管机（1）和收管机（4），使连续油管缓慢移动并达到移动的平衡和电镀的完成，直至整根连续油管完成电镀；四、当整根连续油管电镀完成后，先停止收管机（4）、放管机（1）、电泵（21）和整流器（20）的供电，并停止配电箱（3）对整个系统的供电，这时，将电镀液输出管（11）转换为临时管线，并将其放入备用容器中，使用氮气，将连续油管内的电镀液吹出并存放到备用容器中，这时，再将电镀池（2）内的液体释放并保存到备用容器中，完成上述步骤后。