[发明专利]一种铁矿石焙烧磁化方法及设备

摘要

本发明涉及铁矿石的焙烧磁化技术领域，为一种铁矿石焙烧磁化方法及设备，该焙烧磁化方法由预先磨矿、配比投料、配比进气并逆向送气、螺旋式加热、炭氧化反应燃烧、铁矿粉自受热、瀑布式闪速还原反应、快速冷却固定等技术工艺组成，使不含磁性的Fe2O3还原成有磁性的Fe3O4。实现无磁性铁矿石如赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等快速转化成有磁性铁矿石，提高铁矿石的精矿品位达到65％以上，回收率达到90％以上，从而大幅度提高了铁矿石资源的利用率。

主权项

1.一种铁矿石焙烧磁化方法，其特征在于：预先将无磁性的铁矿石、煤分别干磨至160～200目，根据预先测定的铁矿石化学反应量和比热容，按参数配比控制煤粉和铁矿粉的进料量，经均匀拌混后形成混合矿物料粉；把混合矿物料粉投放到加热区(8)的螺旋加热面板(9)上加热，煤粉在被加热过程中释放出H2O、O2、H2等气体加入到混合气体中；当煤粉被加热到300℃以上时，煤粉被点燃，煤粉中的C与混合气体中的O产生氧化反应，生成CO、CO2气体，同时C燃烧释放出的热量被混合矿物料中的铁矿粉吸收，使铁矿粉的温度迅速升高到570℃以上；高温混合矿物料粉继续沿螺旋面板向下移动进入到反应区(10)的螺旋错层面板(11)上，经过几次瀑布式的自由坠落抖散，使铁矿粉中的Fe2O3与混合气体中的H、O和CO充分接触，发生还原反应，生成Fe3O4和H2O；已完成还原反应的混合矿物料粉继续沿螺旋面板向下移动进入到冷却区(12)的螺旋冷却面板(13)上，使铁矿粉温度快速下降到570℃以下，铁矿粉中Fe3O4受冷却后完全固定不发生逆反应；混合矿物料粉经矿物料粉收集器(14)收集后输送到弱磁选机上进行磁选。同步进行的是通过调节废气进气阀(4)和空气进气阀(5)控制进气量，经混气鼓风机(6)混合后加压进入到加热区(8)，沿加热螺旋面板向下逆向流动，在流动过程中被加热；混合气体中的O和混合矿物料中的C先发生氧化反应，生成含CO和CO2混合气体，并继续沿螺旋面板向下流动到反应区(10)，与混合矿物料粉中的Fe2O3发生还原反应，生成Fe3O4和H2O。混合气体完成反应后即成为废气，经过冷却区(12)降温后进入废气引流管(15)，回流到空气进入端被再次利用。