[发明专利]一种裂隙地质钻孔灌注桩施工方法

摘要

本发明涉及一种裂隙地质钻孔灌注桩施工方法，包括步骤：1)掏渣筒制备；2)灌注桩钢筋笼制备；3)钻孔灌注桩引孔；4)掏渣筒提取孔渣；5)掏渣筒排除孔渣；6)灌注桩钢筋笼下放；7)防漏浆囊袋挤阔；8)混凝土浇筑；9)防漏浆囊袋外注浆。本发明的有益效果是：掏渣筒底部设置筒底冲切刃和导水管，可大幅降低裂隙区域的孔渣提取的难度，提高现场施工效率；掏渣筒内部设置的辅助冲渣管有助于改善掏渣筒排渣的效果；封浆端板设置可避免掏渣筒提出,有效增强结构的连接强度，实现不同属性建筑材料协同受力，提升结构的整体性；在裂隙部位设置防漏浆囊袋，并在囊袋外侧设置裂隙补强体，不但可以防止灌注的水泥浆外流，节省建筑材料。

主权项

1.一种裂隙地质钻孔灌注桩施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：1)掏渣筒(1)制备：掏渣筒(1)呈圆筒形；在掏渣筒(1)的底部设置筒底固定钢板(2)、筒底活动钢板(3)和筒底连接端板(4)，使筒底连接端板(4)与掏渣筒(1)侧壁通过第一转轴(6)连接，使筒底固定钢板(2)与筒底活动钢板(3)通过第二转轴(7)连接；在筒底固定钢板(2)上设置挡渣限位条(8)、反滤板(9)和排浆槽(10)；掏渣筒(1)侧壁的底部设置筒底冲切刃(11)、导水管连接孔(12)、第一栓钉穿过孔(13)和第二栓钉穿过孔(14)，掏渣筒(1)外侧设置导水管紧固环(15),内侧设置辅助冲渣管(16)和连接端板限位体(17)；2)灌注桩钢筋笼(18)制备：绑扎灌注桩钢筋笼(18)，在裂隙区域(34)的灌注桩钢筋笼(18)的外侧设置防漏浆囊袋(19)，并在防漏浆囊袋(19)的外侧依次设置钢纤维格栅(20)和辅助注浆管(21)，在防漏浆囊袋(19)内部插入囊袋注浆管(22)；将防漏浆囊袋(19)与灌注桩钢筋笼(18)通过横向紧固钢筋(23)连接；3)钻孔灌注桩引孔：现场测试确定桩位，先打设施工护筒(24)，再采用钻机引孔，自上向下依次穿过裂隙上部岩层(35)、裂隙区域(34)和裂隙下部岩层(33)；当钻至裂隙区域(34)时减小引孔速度；4)掏渣筒(1)提取孔渣(28)：先将吊索(25)与桶顶吊环(26)连接牢固，再将掏渣筒(1)落至裂隙区域(34)部位，通过导水管(27)将掏渣筒(1)下部的孔渣(28)冲入掏渣筒(1)内；5)掏渣筒(1)排除孔渣(28)：起吊掏渣筒(1)，使筒底活动钢板(3)与筒底固定钢板(2)接触，并借助排浆槽(10)将泥浆排掉；掏渣筒(1)提升至施工护筒(24)外侧时，在掏渣筒(1)的底部安装封浆端板(29)，并使封浆端板(29)与掏渣筒(1)通过第一连接栓钉(30)连接；掏渣筒(1)排渣时，先取出第一连接栓钉(30)，再将封浆端板(29)摘掉，然后取出第二连接栓钉(31)，并将辅助冲渣管(16)与外部水管相连，排除掏渣筒(1)内的孔渣(28)；6)灌注桩钢筋笼(18)下放：将与防漏浆囊袋(19)、钢纤维格栅(20)、辅助注浆管(21)连接好的灌注桩钢筋笼(18)放入钻孔灌注桩孔内，并使防漏浆囊袋(19)的位置与裂隙区域(34)相同；7)防漏浆囊袋(19)挤阔：通过囊袋注浆管(22)向防漏浆囊袋(19)内注浆挤阔防漏浆囊袋(19)，并形成囊袋注浆体(32)；8)混凝土浇筑：先校核灌注桩钢筋笼(18)的位置，再进行灌注桩混凝土浇筑；9)防漏浆囊袋(19)外注浆：灌注桩混凝土终凝前通过辅助注浆管(21)向防漏浆囊袋(19)外侧注浆，形成裂隙补强体(5)。