[发明专利]一种面料染色污水处理方法

摘要

本发明涉及纺织印染领域，具体来说涉及一种面料染色污水处理方法，包括以下步骤：收集坯布漂洗液废水和漂洗后水洗和酸洗步骤产生的废水，根据染料的不同将染料残留液分类回收，收集染色后的清洗废水，采用依次进行的均质调节、筛网或滤网过滤、气浮、氧化、生化处理和深度处理工艺对收集后废水进行处理。本发明的技术方案可以最大程度的回收染料，减少废水处理的负担，增加回收收益，降低处理成本，实现良好的经济效益和社会效益。

主权项

1.一种面料染色污水处理方法，包括以下步骤：(1)收集坯布漂洗液废水，并将其输送到混凝沉淀池或过滤池中进行处理，以去除废水中的纤维杂质，处理出水经蒸发或膜浓缩后回收盐并回用，冷凝液或透过液排放到废水处理站进行处理；(2)收集漂洗后水洗和酸洗步骤产生的废水，与上述冷凝液或透过液混合后排入到废水处理站进行处理；(3)根据染料的不同进行分类，将染料残留液分为低盐水溶性染料残留液、不溶性染料残留液、高盐水溶性染料残留液和硫化染料残留液，并进行相应的染料回收处理，处理后产生的排水排入到废水处理站进行处理；(4)染色后的清洗废水分为多道水洗工序，将第1道水洗工序排水与上述残留液一起处理，后续的清洗废水则根据清洗中加入试剂的不同进行依次或合并处理，酸洗水与皂洗水中和后进行处理，其余清洗水则按照废水排放的顺序依次投加相应的混凝剂进行混凝处理，混凝剂的投加量依次降低，沉淀后的上清液排入废水处理站进行处理；(5)对步骤(1)‑(4)中排入废水处理站的废水进行处理，所述废水处理站采用的处理工艺包括依次进行的均质调节、筛网或滤网过滤、气浮、氧化、生化处理和深度处理步骤，所述生化处理采用厌氧水解酸化+一级缺氧+好氧+二级缺氧+MBR工艺，其中废水通过进水管分别连接到厌氧水解酸化、一级缺氧和二级缺氧，进水比例按照4:1:0.5进水；MBR分离的污泥通过回流管道回流到一级缺氧和二级缺氧，回流比分别为100‑150％和50‑100％，多余污泥作为剩余污泥排放；一级缺氧出水则通过缺氧废水回流管道回流到厌氧水解酸化步骤，回流比为50‑150％，所述深度处理步骤依次包括活性炭吸附过滤和反渗透或电渗析处理的组合工艺；其中，对所述低盐水溶性染料残留液，首先分析染料残留液中染料组分的浓度，对照染色过程中染料的配方，确定染料残留液中不符合生产配方要求的染料组分，并对应调整该染料组分的比例以符合生产配方；对于所述不溶性染料残留液，通过沉淀和/或过滤将染料残留液中的粒径大于10mm的大颗粒杂质去除，处理后出水添加絮凝剂搅拌并沉淀，将沉淀物脱水分离后获得染料泥，所述染料泥经过烘干后进行研磨粉碎，将粉碎后的染料泥进行筛分后作为补充剂回用到染色过程中或者用于涂料制造行业，沉淀上清液则进入废水处理站进行处理；对于所述高盐水溶性染料残留液，首先通过沉淀和/或过滤去除染料残留液中粒径大于2mm的颗粒杂质，然后将处理后的废液输入到膜分离的进水端，渗透液排入废水处理站进行处理，浓缩液直接回用到染料配置环节，或者将处理后的废液通过蒸发浓缩制得粉剂进行回收；所述粉剂再回用时经溶解过滤即可投入生产使用；所述的膜分离过程采用NF膜；对于所述硫化染料残留液，采用酸化法将硫化染料从残留液中分离出来，向残留液中加入硫酸调节pH到1‑5，硫化染料在酸的作用下析出，形成絮体沉降，用滤网过滤沉淀，并将沉淀烘干后作为染色配料回收利用，过滤水排入废水处理站进行处理。