[发明专利]自动装珠机有效
申请号: | 201810437045.3 | 申请日: | 2018-05-09 |
公开(公告)号: | CN108608182B | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 杨家荣;沈雷;张庆文 | 申请(专利权)人: | 苏州宏金隆智能科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 王健 |
地址: | 215316 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开一种自动装珠机,包括机架、上料斜斗、珠条推入机构、钢珠入料机构、珠条推出机构和分料机构,所述上料斜斗倾斜安装于机架侧面,所述珠条推入机构、珠条推出机构安装于机架上方且分别位于机架两端,所述钢珠入料机构固定安装于机架上方且位于珠条推入机构和珠条推出机构之间,所述钢珠入料机构进一步包括安装板、储珠盒、入珠管、分珠板、盖板和气缸,所述分珠板和盖板各自的内表面均对称开有一U型导珠槽,装珠孔另一端为出珠口,所述装珠孔与钢珠入料机构连接的一端上方具有一吹气孔,所述装珠孔的出珠口下方具有一挡珠机构。本发明通过可移动挡板的设置,可以根据料带长短调整,以实现对不同尺寸料带的有效上料。 | ||
搜索关键词: | 自动 装珠机 | ||
【主权项】:
1.一种自动装珠机,其特征在于:包括机架(1)、上料斜斗(2)、珠条推入机构(3)、钢珠入料机构(4)、珠条推出机构(5)和分料机构(6),所述上料斜斗(2)倾斜安装于机架(1)侧面,所述珠条推入机构(3)、珠条推出机构(5)安装于机架(1)上方且分别位于机架(1)两端,所述钢珠入料机构(4)固定安装于机架(1)上方且位于珠条推入机构(3)和珠条推出机构(5)之间,所述分料机构(6)安装于机架(1)上且位于珠条推出机构(5)一端;所述上料斜斗(2)进一步包括固定板(1a)、活动板(2a)、左侧板(3a)、右侧板(4a)和挡料板(5a),所述固定板(1a)固定安装于机架(1)一端侧面,所述左侧板(3a)、右侧板(4a)分别安装于固定板(1a)两端,所述挡料板(5a)位于固定板(1a)上部并与固定板(1a)之间形成储料区,所述挡料板(5a)的两端分别与左侧板(3a)、右侧板(4a)固定连接,所述固定板(1a)后侧面安装有一推料气缸(6a),此推料气缸(6a)的活塞杆与一推板(7a)固定连接,此推板(7a)位于活动板(2a)下端并与活动板(2a)固定连接,所述活动板(2a)后侧面与固定板(1a)前侧面接触连接;所述上料斜斗(2)的固定板(1a)上表面固定安装有一送料板(7),此送料板(7)前侧面固定安装有一挡料条(8),所述挡料条(8)后侧均匀设置有若干吹气孔,此若干吹气孔分别与安装于送料板(7)后侧面的气嘴(9)贯通连接;所述珠条推入机构(3)进一步包括入料电机(1b)、入料丝杆(2b)、入料活动块(3b)和入料气缸(4b),所述入料电机(1b)安装于机架(1)靠近上料斜斗(2)的一端端面,此入料电机(1b)的转轴通过联轴器与入料丝杆(2b)安装连接,所述入料活动块(3b)与入料丝杆(2b)活动连接,所述入料气缸(4b)安装于入料活动块(3b)一端端面,所述入料气缸(4b)的活塞杆下方固定安装有一入料推爪(5b);所述珠条推出机构(5)进一步包括出料电机(1d)、出料丝杆(2d)、出料活动块(3d)和出料气缸(4d),所述出料电机(1d)安装于机架(1)远离上料斜斗(2)的一端端面,此出料电机(1d)的转轴通过联轴器与出料丝杆(2d)安装连接,所述出料活动块(3d)与出料丝杆(2d)活动连接,所述出料气缸(4d)安装于出料活动块(3d)一端端面,所述出料气缸(4d)的活塞杆下方固定安装有一出料推爪(5d);所述钢珠入料机构(4)进一步包括安装板(1c)、储珠盒(2c)、入珠管(3c)、分珠板(4c)、盖板(5c)和气缸(6c),所述安装板(1c)下部与机架(1)固定连接,所述分珠板(4c)后表面与安装板(1c)固定连接,所述盖板(5c)与分珠板(4c)固定连接并在分珠板(4c)与盖板(5c)之间形成供入珠管(3c)穿过的通孔,所述入珠管(3c)穿过分珠板(4c)与盖板(5c)之间形成通孔并可以在通孔内上下移动,所述入珠管(3c)上端与储珠盒(2c)下端固定连接,所述入珠管(3c)下端与所述气缸(6c)的活塞杆安装连接;所述入珠管(3c)由上圆管部(7c)、方管部(8c)和下圆柱部(9c)依次组成,所述方管部(8c)上部两侧分别开有一斜孔(10c),此斜孔(10c)分别与上圆管部(7c)的中央通孔贯通,所述斜孔(10c)下方分别开有一条形槽(14c),所述分珠板(4c)和盖板(5c)各自的内表面均对称开有一U型导珠槽(11c),此U型导珠槽(11c)两端分别与入珠管(3c)的方管部(8c)接触连接,所述U型导珠槽(11c)下方对称开有落珠斜槽(12c),所述分珠板(4c)和盖板(5c)的U型导珠槽(11c)之间形成导珠通道,所述分珠板(4c)和盖板(5c)的落珠斜槽(12c)之间形成落珠通道,此落珠通道末端分别安装有一出珠嘴(13c);还具有一钢珠装入机构(11),此钢珠装入机构(11)安装于机架(1)侧面且位于珠条推入机构(3)和珠条推出机构(5)之间,此钢珠装入机构(11)与钢珠入料机构(4)之间通过一送珠皮管连接,所述钢珠装入机构(11)具有一贯通的装珠孔(12),此装珠孔(12)一端通过送珠皮管与所述钢珠入料机构(4)连接,装珠孔(12)另一端为出珠口,所述装珠孔(12)与钢珠入料机构(4)连接的一端上方具有一吹气孔(13),所述装珠孔(12)的出珠口下方具有一挡珠机构(14)。
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