[发明专利]空间球面网架阶梯提升施工方法

摘要

本发明提出了空间球面网架阶梯提升施工方法，解决了现有空间球面网架施工困难及安装精度低的问题。本发明的施工步骤为：施工准备、安装舞台空洞封闭网架、正装法拼装中心网架、设置第一组液压同步提升系统、中心网架试提升、正式提升并拼装网架、设置第二组液压同步提升系统、进一步提升及拼接、提升至标高、网架卸载、网架验收，本发明空间球面网架阶梯提升施工方法解决了现有空间球面网架施工困难及安装精度低的问题,具有很高的应用推广价值。

主权项

1.空间球面网架阶梯提升施工方法，其特征在于：包括以下步骤：a.施工准备：对定位轴线进行交接验线，并且对定位轴线进行标记和保护，将水准仪设置在附近不易损坏的建筑物上，使用水准仪对水准点进行闭合测量，测量支座节点的轴线位置与标高，测量主网架定位轴线和定位标高；空间球面网架的钢构件在工厂加工，然后分类运输到施工场地，并且对焊缝质量、构件外观和尺寸进行检查验收；使用换土垫层法对拼装场地地基进行处理，将自然土层挖掉一定深度的土层，平整夯实后铺设砂石垫层，对砂石垫层进行碾压或夯实处理，在砂石垫层的顶面铺设素混凝土层； b.安装舞台空洞封闭网架：舞台沉降空洞内搭设拼装钢平台作为舞台空洞封闭网架，拼装钢平台为专门制作的正四角锥组成的支撑网架的结构形式，支撑网架上铺设厚花纹钢板，厚花纹钢板上设置临时支撑；c.正装法拼装中心网架：在步骤b中所述的临时支撑上方采用正装法原位拼装空间球面网架的中心网架，从外围方向向球心位置安装，中心网架的每个下弦焊接球采用胎架进行定位，安装上弦焊接球时采用局部搭设的脚手架进行定位、焊接；d.设置第一组液压同步提升系统：在步骤c中的中心网架上设置若干个第一组提升吊点，与第一组提升吊点相对应设置第一组提升架，第一组提升架包括提升梁及设置在提升梁上的液压提升器，各个液压提升器与第一组液压同步提升系统相连接，安装液压提升专用的钢绞线，通过钢绞线连接液压提升器和提升吊点，安装专用地锚并预张紧钢绞线；e.中心网架试提升：启动同步提升系统，中心网架向上提升，待中心网架提升50mm时，悬停30分钟，对中心网架进行检查，检查内容包括：第一组提升架是否严重偏斜、网架杆件有无弯曲现象、网架下弦球离开地面是否等高；f.正式提升并拼装网架：中心网架试提升后，控制步骤d中所述的第一组提升架进行正式提升，经确认提升至预定高度后，检测各点受力、结构总重量、各点提升高度等数据，进行分析调整，检查整个提升系统的情况；中心网架每提升一圈网架的厚度，即采用倒装法拼接下一圈空间球面网架，检查网架整体水平度及焊接球空间坐标，拼装完毕并经探伤合格后继续提升，采用倒装法由内向外继续拼装第三圈网架和第四圈网架拼装完成后焊接空间球面下部的马道连接板，并安装中心马道；g.设置第二组液压同步提升系统：在步骤f中的第四圈网架上设置若干个第二组提升吊点，与第二组提升吊点相对应设置第二组提升架，第二组提升架包括提升梁及设置在提升梁上的液压提升器，各个液压提升器与第二组液压同步提升系统相连接，安装液压提升专用的钢绞线，通过钢绞线连接液压提升器和提升吊点，安装专用地锚并预张紧钢绞线；h.进一步提升及拼接：同步控步骤g中的第二组液压同步提升系统和步骤d中所述的第一组液压同步提升系统进行提升，经确认提升至预定高度后，检测各点受力、结构总重量、各点提升高度等数据，进行分析调整，检查整个提升系统的情况；中心网架每提升一圈网架的厚度，即采用倒装法拼接下一圈空间球面网架，检查网架整体水平度及焊接球空间坐标，拼装完毕并经探伤合格后继续提升；i.提升至标高：继续提升至接近标高，测量控制，利用液压同步提升系统对各吊点进行竖直方向微调，精确定位，然后进行后装杆件安装；j网架卸载：最后一圈网架安装完成且焊缝经探伤检查合格后，液压同步提升系统设备卸载作业，至钢绞线完全松弛，使网架结构整体落位至支承立柱上，完成网架卸载工作；k.网架验收：完成网架卸载后，拆除液压同步提升系统及拼装钢平台，测量空间球面网架的整体挠度及安装偏差，进行分部验收。