[发明专利]一种用富氧侧吹还原熔炼炉综合处理铜烟尘的方法

摘要

本发明公开一种用富氧侧吹还原熔炼炉综合处理铜烟尘的方法，属于冶金废弃物综合利用技术领域。将铜烟尘酸浸渣进行配料，制成符合富氧侧吹还原熔炼炉熔炼的砖料，无需脱硫工艺便可投入富氧侧吹还原熔炼炉直接进行还原熔炼，得到一次粗铅、一次铅冰铜、炉渣和含尘烟气；将还原熔炼得到的一次铅冰铜用富氧侧吹还原熔炼炉进行富集熔炼，得到二次粗铅、二次铅冰铜、炉渣和含尘烟气，在此处理过程中，铜烟尘中含有的Bi、Sn、Ag、Au等其他有价金属会进入粗铅部分，在后续精炼过程中进行分离回收。本发明提供的铜烟尘综合处理方法，处理工艺简单，综合回收效率高，使用设备少，处理成本较低。

主权项

1.一种用富氧侧吹还原熔炼炉综合处理铜烟尘的方法，将铜烟尘进行酸浸后得到酸浸渣，使用富氧侧吹还原熔炼炉进行综合处理，其特征在于，按照以下步骤进行：A制备砖料将铜烟尘酸浸渣干燥后，与焦粉、石灰、铁粉、其他含金属废弃料及污水处理板框渣配料，粉碎后制成砖料；焦粉的加入量为酸浸渣重量的2‑5%，石灰的加入量为酸浸渣重量的5‑8%，铁粉的加入量为酸浸渣重量的10‑15%，制成的砖料含铅量≥20%；B还原熔炼将制好的砖料加入富氧侧吹还原熔炼炉，同时加入熔剂、除铜渣、焦炭，从风口以2.0‑10.0kPa压力喷入富氧空气，富氧空气加入量为40‑80 m3/min，炉内温度控制在1100‑1300℃，还原熔炼3‑4h，砖料中的硫酸铅大部分转变成一次粗铅，从出铅口放出一次粗铅和一次铅冰铜，一次铅冰铜铸块，出渣口放炉渣，同时产生高温烟气，烟气收尘后达标排放；C富集熔炼将步骤C中的一次铅冰铜块料返加入富氧侧吹还原熔炼炉，同时加入铁屑和焦炭，从风口以1.0‑6.0kPa压力喷入富氧空气，富氧空气加入量为35‑75 m3/min，炉内温度控制在1100‑1300℃，熔炼1‑4h，富集熔炼得到二次粗铅和二次铅冰铜，从出铅口放出二次粗铅和二次铅冰铜，出渣口放出炉渣，同时产生高温烟气，烟气收尘后达标排放。