[发明专利]烟气除尘脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法

摘要

本发明公开了一种烟气除尘脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法。烟气除尘脱硫塔由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；烟气排放区与除雾区通过锥体形变径相连，塔盘区与喷淋区通过倒锥体形变径相连；废水处理区中央通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的氧化絮凝区设置搅拌装置；所述竖直隔板I设置过滤介质；本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，利用烟气对废水进行搅拌实现氧化絮凝浓缩操作，利用竖直隔板两侧的液位差作为推动力实现了脱硫废水的过滤操作，大幅降低占地面积，显著降低装置建设、改造所需的费用及装置的操作费用。

主权项

1.一种烟气除尘脱硫塔，其特征在于：由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；所述的烟气排放区为烟囱结构，烟囱底部与除雾区塔体相连，烟囱顶部设置烟气出口；在烟囱顶部设置外套筒，所述的外套筒为上下开口的筒状结构，外套筒上沿高出烟囱顶部一定距离，外套筒的下沿低于烟囱的上沿，所述的外套筒和烟囱之间为环形空间；所述的除雾区设置除雾设备；所述的塔盘区设置一层或多层塔盘；所述的废水处理区中央通过一块竖直的隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，其中氧化絮凝区与喷淋区连通，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开，循环清液区顶部塔壁上设置通气口；所述的隔板I设置至少一个开口，开口面积为隔板I面积的10%~90%；隔板I的开口上固定过滤介质；所述的氧化絮凝区底部设置搅拌装置，搅拌装置通过固定件连接于除尘脱硫塔底；所述的固定件上部为中空的圆筒状结构，底部固定于除尘脱硫塔底；所述的搅拌装置的旋转轴竖直插装于固定件的圆筒状结构内，旋转轴可绕其中心线旋转；所述的旋转轴由上至下依次固定旋转叶轮、导流板、搅拌桨；所述的旋转叶轮、导流板和搅拌桨以旋转轴为中心呈对称分布；所述的旋转叶轮由若干叶片组成，叶片在水平方向上均匀分布，叶片所在平面与水平面的夹角为15~75°，所述的导流板为倒锥形结构，倒锥形顶部为敞口结构，导流板的倒锥形底部与旋转轴之间设置缝隙，所述的搅拌桨沿轴向水平设置若干组。/n