[发明专利]一种离合器片边缘处理工艺

摘要

本发明公开了一种离合器片边缘处理工艺，包括如下步骤：S1、高强度复合线编织成复合布，将复合布浸渍在涂料中，浸渍完毕后将复合布取出，进行干燥处理；S2、将上述制得的复合布热压成型，制得半成品；S3：对半成品边缘进行硫化热处理；S4：检查磨板机内各喷嘴，确保其喷嘴畅通，且喷嘴与离合器片面垂直；本发明提供的一种离合器片边缘处理工艺，与传统技术相比，该方法比较简单，本发明工序安排合理、协调，能够有效地提高离合器片边缘的平整度，提高产品质量；对半成品边缘进行硫化热处理，使其胶层在促进剂的作用下，由线性分子变成网状分子结构，提高离合器片边缘强度。

主权项

1.一种离合器片边缘处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、高强度复合线编织成复合布，将复合布浸渍在涂料中，浸渍完毕后将复合布取出，进行干燥处理；S2、将上述制得的复合布在热压温度为140～160℃、热压压强为14～16Mpa的条件下热压成型，在热压成型，制得半成品；S3：对半成品边缘进行硫化热处理，使其胶层在促进剂的作用下，由线性分子变成网状分子结构，将蒸汽与促进剂经由喷头共同吹向离合器片的边缘，该喷头沿着离合器片的边缘匀速移动；S4：检查磨板机内各喷嘴，确保其喷嘴畅通，且喷嘴与离合器片面垂直，将磨板机严格按照操作要求启动，同时开启喷嘴喷淋和打磨器，调整打磨器压力到2.6～2.9A，对离合器片边缘行打磨3～5s，然后将离合器片取出进行烘干，烘干温度范围为90～100℃；S5：用刻度尺测量粗磨平整度，粗磨平整度符合标准时，离合器片的粗磨加工完成；S6：粗磨加工完成后，重新调整打磨器压力至2.9～3.2A，然后重复上述步骤S4，然后用刻度尺测量精磨平整度，精磨平整度符合标准时，离合器片的精磨加工完成；S7：将精磨加工完成后的离合器片表面清理干净，将树脂涂在离合器片的边缘上，并立即在室温下在空气中硬化，以保护离合器片在转运过程中造成人员伤害。