[发明专利]一种机用丝锥先铣槽后磨槽的加工制作方法

摘要

本发明涉及一种机用丝锥先铣槽后磨槽的加工制作方法，通过对机用丝锥先铣槽后磨槽的加工方法，既能减少磨削量，减少材料消耗，保证机用丝锥的加工效率，又能保证机用丝锥的加工精度以及使用寿命。

主权项

1.一种机用丝锥先铣槽后磨槽的加工制作方法，其特征在于：包括以下加工步骤：第一步：棒料下料，利用切割机将棒料原材料切割成待加工机用丝锥的尺寸，并对切割后的棒料端面进行磨平处理；第二步：车磨外圆，利用无心磨床对粗坯进行第一次车磨外圆处理；第三步：铣方，对机用丝锥的一端上下左右四个方向进行铣方操作，其中铣方所形成的方有三个是一模一样的，称为短方，而剩余的一个方与这三个方不相同，称为长方，长方的边大于短方的边；第四步：铣槽加工，利用铣床对粗坯进行铣槽，首先将机用丝锥的铣方端固定在铣床上，且保持长方处于最上端，然后根据待加工的产品尺寸参数对铣床进行参数设定，根据设定的技术参数对机用丝锥的非铣方端进行铣槽粗加工；第五步：淬火冷却，对机用丝锥进行淬火处理，其中淬火的温度控制在1150℃～1300℃，降温至室温后，对机用丝锥进行冷却处理，其冷却温度控制在‑170℃～‑190℃，处理时间为6h～7h，其冷却速度控制在3℃/min～5℃/min，恢复至室温后，对机用丝锥进行回火处理，回火温度控制在500℃～600℃，处理时间为2h～3h；第六步：磨槽加工，利用磨槽机对粗坯进行磨削槽，首先将机用丝锥的铣方端固定在铣床上，且保持长方处于最上端，这样就能够保证铣槽和磨槽相吻合，确保槽的精度，然后根据待加工的产品尺寸参数对磨槽机进行参数设定，根据设定的技术参数对机用丝锥的非铣方端进行磨槽精加工；第七步：车磨外圆，利用无心磨床对磨削后的轧制机用丝锥进行精磨外圆处理；第八步：刃形处理，对机用丝锥的刃口进行电化学处理；第九步：打标包装，对制成的机用丝锥成品进行打标及防锈处理，最后进行包装。