[发明专利]一种化工机械用耐腐蚀钢管的制备方法

摘要

本发明公开了一种化工机械用耐腐蚀钢管的制备方法，包括以下步骤：步骤一，称取钢管内层对应重量百分比原料备用：C 0.32‑0.42%、Zn 0.3‑0.5%、Sr 0.22‑0.28%、Cr 0.46‑0.52%、Ni 0.32‑0.38%、Al 0.22‑0.32%、Ti 0.12‑0.18%、云母粉1‑2份、混合稀土矿1‑2份、余量为Fe。本发明的一种化工机械用耐腐蚀钢管的制备方法，该钢管耐腐蚀性能好，具有较高的使用价值和良好的应用前景。

主权项

1.一种化工机械用耐腐蚀钢管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，称取钢管内层对应重量百分比原料备用：C 0.32‑0.42％、Zn 0.3‑0.5％、Sr 0.22‑0.28％、Cr 0.46‑0.52％、Ni 0.32‑0.38％、Al 0.22‑0.32％、Ti 0.12‑0.18％、云母粉1‑2份、混合稀土矿1‑2份、余量为Fe；步骤二，称取钢管外层对应重量份原料备用：苯丙乳液22‑26份、聚苯乙烯微球乳液18‑22份、石墨烯4‑8份、防腐助剂3‑5份、Fe(NO3)22‑6份；步骤三，将步骤一中的原料混合均匀后进行熔炼，随后送入模具中浇铸成型，冷却，待用；步骤四，将步骤二中的原料送入高速混合机中，搅拌转速为155‑175r/min，搅拌时间为25‑35min，得到涂料A，将涂料A涂覆在步骤三制备的钢管上，随后在温度为55‑65℃下干燥4‑6h，冷却至室温，随后将温度升至500℃，保温1‑2h，随后将温度再升至850℃，保温35‑45min，最后送入冷却液中进行冷却，备用；步骤五，将步骤四中备用的钢管置于质量分数为92‑98％氯化铁溶液进行处理2‑4min，随后再送入质量分数为4‑8％稀硫酸中进行处理3min，取出进行吹干，即得本发明的耐腐蚀钢管。