[发明专利]一种石墨烯超导铝基板制造方法

摘要

本发明公开了一种石墨烯超导铝基板制造方法，本发明以丙酮溶剂、酚醛树脂、N‑苯基‑N`‑环己基对苯二胺粉末、瓷粉、云母粉、氮化铝微粉、氮化硅粉、氧化硼粉、环氧树脂和石墨烯水溶液为原料，将溶解、搅拌、混合和固化等一系列工序制成铝基板的绝缘层，利用将铝基板两侧打磨，提高铝基板侧面的摩擦力，使石墨烯水溶液能更稳固的站在铝基板上，利用毛刷刷洗铝基板两侧使石墨烯分布均匀，利用丙酮溶剂、酚醛树脂、N‑苯基‑N`‑环己基对苯二胺粉末、瓷粉、云母粉、氮化铝微粉、氮化硅粉、氧化硼粉、环氧树脂和石墨烯水溶液制备铝基板的绝缘层，大大提高了铝基板的机械强度和导热能力。

主权项

1.一种石墨烯超导铝基板制造方法，其特征在于，其具体制造步骤如下：S1、制备绝缘导热胶液：将丙醇溶剂总质量的48％‑52％倒入第一容器中，然后将酚醛树脂所述第一容器里面，搅拌均匀直至其完全溶解，将剩余的丙酮溶剂倒入第二容器里面，然后将N‑苯基‑N`‑环己基对苯二胺粉末倒入所述第二容器里面，搅拌均匀至N‑苯基‑N`‑环己基对苯二胺粉末在丙酮溶剂中完全溶解，将瓷粉、云母粉、氮化铝微粉、氮化硅粉和氧化硼粉均导入搅拌筒里面，搅拌筒的转速为30‑40转/分，直至瓷粉、云母粉、氮化铝微粉、氮化硅粉和氧化硼粉在搅拌筒里面混合均匀，将液体的环氧树脂倒入第三容器里面，所述第三容器为密封容器顶部设置有密封盖，所述第三容器顶部的底部开设有出液口，所述第三容器底部的出液口和导液管一端连接，导液管竖向设置，导液管为透明材料制成，导液管另一端连接有喷头，所述第三容器顶部的密封盖和抽气泵一端连接，将所述第三容器设置于搅拌筒的正上方，将喷头正对着搅拌筒，然后开启抽气泵，利用抽气泵将所述第三容器里面的气体抽出，造成负压环境，利用负压原理，将所述第三容器里面的环氧树脂液体压出导液管和喷头，使其滴入搅拌筒里面，使环氧树脂和搅拌筒里面的瓷粉、云母粉、氮化铝微粉、氮化硅粉和氧化硼粉之间混合均匀，搅拌筒的转速为40‑55转/分，环氧树脂滴完之后继续搅拌，之后将所述第一容器和所述第二容器里面的液体均导入搅拌筒里面，然后向搅拌筒里面导入一定量的石墨烯水溶液，按上述速度继续搅拌一段时间，所述搅拌时间为15‑25分钟，直至搅拌筒里面的各原料混合均匀，形成绝缘导热胶液；S2、制作铝基板本体：对铝基板两侧进行打磨，之后将其表面的废屑清理掉，将其放入石墨烯水溶液中浸泡，之后将其取出放入干燥室里面进行干燥脱水，干燥脱水完成后，用喷涂或者丝网印刷涂胶的方式在铝基板一侧均匀涂覆一层绝缘导热胶液，之后将其放入干燥室进行干燥固化，直至绝缘导热胶液在铝基板上固化形成绝缘层，然后将和铝基板同等尺寸的铜箔平铺在绝缘层上，然后将其放入真空热压机中使其固化成型，直至铜箔和铝基板的绝缘层合为一体制成铝基板本体。