[发明专利]一种天然竹纤维纺线的制备方法

摘要

本发明公开了一种天然竹纤维纺线的制备方法，步骤A包括：首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，将竹片放入沸水中煮炼，之后压碎锤成细丝，之后再放入烘干消毒碳干机，把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维；步骤B包括：1、混毛：生产时混入30％的高支澳毛，并在羊毛中添加油水，使原料混毛、混色，混合均匀；2、梳纺：完成混毛的竹纤维采用梳毛机和走锭机梳纺，其中对梳毛机进行调整。

主权项

1.一种天然竹纤维纺线的制备方法，其特征是：包括A、将竹片制成纺织用竹纤维，B、将竹纤维制成纱线；步骤A包括：1、首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，竹片的长度根据需要而定，2、将竹片放入沸水中煮炼，3、将竹片取出压碎锤成细丝，4、将竹丝再放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹丝碳化，碳化程度为5％—30％，5、把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维，6、把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维；步骤B包括：1、混毛：生产时混入30％的高支澳毛，并在羊毛中添加油水，在原常规闷毛8小时的基础上，将闷毛时间延长至24小时，使添加的油水在原料中充分分布均匀，把竹纤维干毛开松，不沾油水，增加竹纤维的膨松度，增加和毛次数，使原料混毛、混色，混合均匀；2、梳纺：完成混毛的竹纤维采用梳毛机和走锭机梳纺，其中对梳毛机进行如下调整：(1)为了尽量不损坏原料纤维，使其树立均匀，把梳毛初梳锡林转速调整，降低锡林道夫的转速，放慢工作辊的速度，增加梳理效果，使竹纤维在生产进程中不产生毛粒、毛块，同时适当缩小各辊之间的针历间距，使机械在不损纤维的情况下达到最佳梳理效果；(2)根据竹纤维和高支澳毛的纤维原料特性，以及最终成品的处理和产品特点，增加纺纱工艺中支数的单双股粘度，提高纱线的强度，使产品在纺纱编织中确保条干均匀强韧；(3)控制车间内的温度和湿度，使温度维持在27℃‑28℃，湿度维持在70％。