[发明专利]一种等效的预测热机械疲劳寿命的方法

摘要

本发明公开了一种等效的预测热机械疲劳寿命的方法，包括如下步骤：建立热机械的动力学模型，获得硬点文件；形成一个可修改的硬点表；建立一硬点热机械构造模型；对硬点热机械构造模型进行参数化处理；建立热机械各部件的热机械部件构造点线模型；设计各部件的详细模数，并构建热机械参数化DMU模型；在热机械参数化DMU模型中插入虚拟传感器和虚拟作动器，进行热机械的性能分析。本发明在进行设计的同时可以完成热机械的性能分析和检测，实现了建筑设计和性能化设计的融合，且可根据不同的需求进行热机械的优化。本发明通过热机械参数模型的构建与仿真分析的模式实现了热机械的疲劳试验，充分考虑了各种参数对热机械各部件的性能影响情况。

主权项

1.一种等效的预测热机械疲劳寿命的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、根据热机械的结构形式以及平顺性和操纵稳定性参数要求，使用ADAMS建立热机械的动力学模型，获得ADAMS硬点文件，ADAMS硬点文件中至少包括所述热机械的各硬点的位置信息；S2、读取ADAMS硬点文件中各硬点的坐标数值，形成一个可修改的硬点表；S3、根据硬点表建立一硬点热机械构造模型，该硬点热机械构造模型中包括热机械的所有硬点坐标；S4、对所述硬点热机械构造模型进行参数化处理，使所述硬点热机械构造模型与硬点表建立关联，并发布硬点热机械构造模型中已关联的各硬点；S5、根据硬点热机械构造模型，建立热机械各部件的热机械部件构造点线模型，每个热机械部件构造点线模型包括所述发布的硬点中相应部分硬点，并保持相应的关联关系；S6、根据热机械部件构造点线模型设计部件的详细数模；S7、建立热机械点线DMU模型，并将各部件的详细数模装饰到热机械点线DMU模型的相应点线部件上，获得热机械参数化DMU模型；S8、在所得的热机械参数化DMU模型中插入虚拟传感器和虚拟作动器，将虚拟作动器与热机械参数化DMU模型中的各元素建立关系，使得其可在指定的范围内对参数进行变动，从而可以驱动仿真分析模块针对不同的参数进行计算求解；S9、驱动虚拟作动器循环执行仿真分析模块从而实现热机械疲劳试验，将结果反馈给仿真分析模块，所述仿真分析模块自动提取数据给虚拟传感器，所述虚拟传感器显示预测分析结果。