[发明专利]钢包透气砖的新型制作及砌筑方法

摘要

钢包透气砖的新型制作及砌筑方法，包括透气砖的结构与砌筑方法，技术方案的特点是将透气砖座砖部分的结构特殊设计，将部分工作转移到应用部位连同其它相关部分同时砌筑施工，同时限制了关键材料灌注浇注料的一些指标和参数，又对施工砌筑方面提出严格要求，如此可保证本技术方案应用于任何大型精炼钢包，如目前300吨精炼钢包，从而具有节约劳动强度、减少污染物排放、提高透气砖供给效率、降低综合材料成本等方面有重要意义。

主权项

1.钢包透气砖的新型制作及砌筑方法，其特征是：1.1，整体透气砖制作时，座砖部分的最低面高度小于透气芯总高度的二分之一，座砖纵向剖面图可呈台阶状或类似平面状，制作成台阶状时，台阶部分的上表面最高可与透气芯表面平齐，台阶部分的横截面外观可以是四方形或圆形，并且座砖所有埋在灌注浇注料中的上表面呈瓦楞状或凸凹状，以实现与灌注浇注料的牢固结合；1.2，砌筑时，先将所述透气砖置于包底钢板上，保证座砖底面紧贴包底钢壳，如遇包壳变形，须在座砖底部涂抹一层找平火泥，或在座砖底部铺一层厚度不超过50mm的耐火浇注料，然后将包底砖砌筑完毕，然后施工灌注浇注料，如果包底是浇注料式，需将透气砖部位预留，施工完包底浇注料并凝固后再砌筑透气砖，同样要经过透气砖底面的处理，然后施工灌注浇注料；1.3，灌注浇注料必须经过强力搅拌机来加水搅拌，搅拌轴转速不低于35r/min，并且一锅浇注料一次型搅拌完成施工所需量，施工时须经振动施工，施工时环境温度为2℃‑35℃，加水量不超过4.51wt％，凝固时间80分钟‑100分钟；灌注浇注料中的钢纤维含量为1.01wt％‑3.01wt％，有机纤维含量为0.08wt％‑0.12wt％，颗粒的临界粒度为25mm，1620℃烧后的线变化率为+0.03％‑+0.45％，1620℃烧后耐压强度大于等于180MPa，1620℃烧后抗折强度大于等于32MPa，耐火度大于等于1770℃，500℃处理后的耐压强度大于等于60MPa，500℃处理后的抗折强度大于等于15MPa，热震要求为：将样块从1500℃炉内保温30min后于1min之内转移到1250℃炉内保温30min，再于1min之内转移到1500℃炉内，保温30min，如此循环5次冷却后样条冷态抗折强度保持率大于等于60％；1.4，灌注浇注料施工完后，将钢包立置4小时以上，方可开始烘烤，烘烤须满足以下条件：开始烘烤时，透气砖热面温度不能超过150℃，并且保持4h以上方可继续升温，继续升温时透气砖热面温度在200℃，并且持续3h以上方可继续升温，再次升温时透气砖热面温度不超过300℃，并保温1h以上。