[发明专利]一种油缸轴的制备方法在审
| 申请号： | 201810454846.0 | 申请日： | 2018-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN108637604A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 杨琴;黄静华;赵燕堂;郭静;李来新 | 申请（专利权）人： | 山推工程机械股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 胡彬 |
| 地址： | 272073 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及油缸技术领域，尤其涉及一种油缸轴的制备方法，首先将油缸轴的调质工艺变更为表面淬火，控制油缸轴的表面硬度在40‑60HRC；其次通过电镀前增加抛光，将镀前油缸轴表面粗糙度控制在Ra0.3‑0.05范围以内，从而提高镀层的附着力；最后通过进行尺寸镀，保证电镀后油缸轴外径尺寸符合设计要求，免去电镀后的磨削加工工序，避免磨削过程中镀层应力开裂，解决耐蚀性差的问题。最终实现油缸轴的耐蚀性提升200％，耐磨性提升33％，镀层附着力一级的优异性能。 | ||
| 搜索关键词： | 油缸轴 电镀 耐蚀性 镀层 制备 附着力 粗糙度控制 镀层附着力 耐磨性 表面淬火 表面硬度 控制油缸 磨削加工 应力开裂 优异性能 油缸技术 尺寸镀 后油缸 前油缸 轴表面 抛光 调质 磨削 变更 保证 | ||
【主权项】：
1.一种油缸轴的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、油缸轴下料；S2、对油缸轴进行车削加工，使油缸轴的外径尺寸达到比目标尺寸小0.03‑0.08mm；S3、对油缸轴进行表面淬火处理，使油缸轴的表面硬度达到40‑60HRC；S4、对油缸轴进行磨削加工，使油缸轴的表面粗糙度达到Ra0.8‑0.4；S5、对油缸轴进行抛光处理，使油缸轴的表面粗糙度达到Ra0.3‑0.05；S6、对油缸轴进行尺寸镀硬铬，使镀层厚度为0.03‑0.05mm；S7、对油缸轴再次进行抛光处理，使油缸轴的表面粗糙度达到Ra0.2‑0.05。
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