[发明专利]钛、铝异种金属的焊接方法

摘要

本发明公开了一种钛、铝异种金属的焊接方法，包括如下步骤：S1、焊前处理：焊接前先对钛板和铝板的油污、氧化膜和毛刺去除，然后钛、铝合金分别采用不同的化学试剂清洗然后吹干待用；S2、安装吹气系统；S3、调节工艺参数；S4、建立数学模型。本发明不添加任何中间材料进行对接焊实验，采用多管式吹气管对焊缝上下两端进行侧吹，同时选择合理的偏置距离、焊接速度以及激光功率，对热输入量进行合理的控制和分配，从而减少了金属间化合物的厚度，得到了良好的焊接接头，为异种材料焊接的研究提供了参考。本发明钛、铝异种金属的焊接方法加工速度快、效率高、工艺简单、接头强度高等，且接头的抗拉强度达到铝母材的80％以上，断裂伸长率达到5.42％。

主权项

1.一种钛、铝异种金属的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、焊前处理：焊接前先对钛板和铝板的油污、氧化膜和毛刺去除，然后钛、铝合金分别采用不同的化学试剂清洗然后吹干待用；S2、安装吹气系统多管式吹气管的安装：将多管式吹气管固定在激光出射头上，然后调节排气管的位置和方向，使管式吹气管的最前端的气管吹向光斑，且多管式吹气管平行于焊缝；单管式吹气管的安装：单管式吹气管固定在激光出射头上，同时气管指向焊缝下端；S3、调节工艺参数调节工艺参数离焦量范围为‑1.5～‑2.5mm,多管式气体流量范围为10～20ML/s,单管式吹气管的气体流量范围为7～13ML/s；再调节工艺参数焊接速度、激光功率和偏置距离，通过控制变量法将其中两项设为定值，另外所研究项在一定范围内变化，记录绘制图像，得到焊接速度、激光功率和偏置距离的最佳参数值；S4、建立数学模型建立数学模型计算出激光熔钎焊的界面层形成的延迟时间在0.1744s‑0.3436s内，温度在900℃以下时，界面反应层的厚度很薄。