[发明专利]一种应用于高速轧制的导卫导轮有效
| 申请号： | 201810458194.8 | 申请日： | 2018-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN108504961B | 公开（公告）日： | 2020-06-16 |
| 发明（设计）人： | 郁应海;曹文明;梁海峰;史宜菊;吴翠风;季方;胡峰;王磊 | 申请（专利权）人： | 合肥东方节能科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/44 | 分类号： | C22C38/44;C22C38/46;C22C38/52;C22C38/48;C22C38/02;C22C38/04;C21D9/34;C21D6/00;C21D6/04;C21D1/18;B21B39/16 |
| 代理公司： | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡剑辉 |
| 地址： | 230088 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种应用于高速轧制的导卫导轮,所述导卫导轮的化学成分及其质量百分含量(％)为：C：0.83‑0.92％，Cr：12.6‑13.8％，Ni：4.68‑5.32％，Mo：0.95‑1.23％，V：1.23‑1.35％，Co：0.22～0.34％，W：0.2～0.36％，RE：0.135‑0.146％，Nb：0.065‑0.120％，Si：≤0.33％，Mn：≤0.38％，余量为Fe；本发明对导轮经过了碳化物细化处理和最终等温淬火回火之后的处理，表面含有大量碳化物，具有极高的硬度；而且导轮经过碳化物细化处理‑等温淬火‑深冷处理之后，磨损量最小，耐磨性最高，其使用寿命较常规处理能提高数倍。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 应用于 高速 轧制 导轮 | ||
【主权项】：
1.一种应用于高速轧制的导卫导轮,其特征在于，所述导卫导轮的化学成分及其质量百分含量(％)为：C：0.83‑0.92％，Cr：12.6‑13.8％，Ni：4.68‑5.32％，Mo：0.95‑1.23％，V：1.23‑1.35％，Co：0.22～0.34％，W：0.2～0.36％，RE：0.135‑0.146％，Nb：0.065‑0.120％，Si：≤0.33％，Mn：≤0.38％，余量为Fe；其中，所述导卫导轮由下述步骤制备得到：步骤一：将上述原材料加入到2t中频感应炉内融化冶炼；步骤二：将融化之后的铁水浇注到模具内，将铸件的浇注温度控制在1510‑1530℃；步骤三：将砂型开箱之后，对铸件进行了清理及其机加工成型到需要尺寸；步骤四：对导轮进行碳化物细化处理；步骤五：对经过碳化物细化处理之后的导轮进行最终热处理工艺；最终热处理工艺包括下述步骤：S1：将导轮加热到800℃，恒温45‑60min；S2：将导轮继续加热到960℃；恒温45‑50min；S3：空冷导轮到280℃，并加入硝盐恒温60min；S4：对导轮进行深冷处理到‑196℃，恒温30min；S5：再对导轮升温到280℃，再次加入硝盐，恒温120min；S6：重复步骤S4‑S5三次；S7：空冷至室温。
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