[发明专利]一种高压水射流的冲孔和/或切割机构及其使用方法

摘要

公开了一种水射流的冲孔和/或切割机构，结构简单、切削力小，在大多数情况下，由于切削力比较小，对于扁平件可以直接放在工作区域内无需装卡和使用其他辅助工具，产生切削热少，不会改变材料的化学性能，切断处材料结构也不会发生变化，切割表面更为光滑，几乎不产生内部应力，工作环境好，水射流加工过程中不会产生弧光和有毒气体，工作环境整洁，符合环保的各项指标生产效率显著提高，生产成本明显降低，切割品质优异。

主权项

1.一种水射流的冲孔和/或切割机构的使用方法，所述的水射流的冲孔和/或切割机构包括底座、立柱、载台、切割装置、驱动装置、工位控制组件、工件储放装置，所述的立柱位于所述的底座上，所述的载台位于所述的立柱上，所述的载台上置放有工件夹持装置，所述的切割装置位于所述的立柱的顶部，所述的切割装置包括水枪和多个喷嘴，所述的喷嘴为可伸缩的多节套筒式结构并且每节套筒上均设有对应的刻度，其中，所述的水枪的底部设有可相对水枪柱体旋转的转盘，所述的喷嘴均匀分布在所述的转盘的底面上，所述的水枪的一侧设有进水管道，所述的进水管道通过管路与增压装置、水泵、水箱相连，所述的驱动装置包括转盘驱动电机，所述的转盘驱动电机的驱动转杆通过第一同步带与所述的转盘相连，所述的工位控制组件用于控制所述的载台的位移，包括水平控制组件、前后控制组件和纵向控制组件，其中，所述的纵向控制组件包括纵向驱动电机，所述的纵向驱动电机的转轴通过第二同步带与驱动杆件的转轴相连，所述的驱动杆件驱动纵向移动装置带动所述的载台纵向上移动，所述的前后控制组件包括前后驱动电机，所述的前后驱动电机的驱动轴与前后移动装置连接，所述的前后移动装置在驱动轴的往复驱动下带动所述的载台前后移动，所述的水平控制组件包括水平驱动电机，所述的水平驱动电机的驱动轴与水平移动装置连接，所述的水平移动装置在驱动轴的往复驱动下带动所述的载台水平移动，所述的工件储放装置包括位于所述的载台底面的上盖体和位于底座上的下壳体，所述的上盖体与所述的下壳体相匹配，所述的载台上表面设有用于存储水介质的凹槽，所述的增压装置为增压器式超高压发生器，所述的增压器式超高压发生器包括液压柱塞泵、三位四通电磁换向阀、溢流阀、单向阀、蓄能器、增压器，其中，所述的柱塞泵输出压力油，经所述的三位四通电磁换向阀左位进入所述的增压器右活塞腔，同时所述的增压器左活塞腔的液压油经换向阀左位回油箱，所述的增压器活塞在压力油作用下左行，这时，所述的增压器内的柱塞对增压器左侧的水进行增压，超高压水经左单向阀、蓄能器从所述的喷嘴喷出，右侧单向阀在压差的作用下关闭；当所述的增压器的活塞移动至左行程终点时，所述的三位四通电磁换向阀的电磁铁通电切换至右位，同时所述的增压器右活塞腔的液压油经换向阀右位回油箱，所述的增压器活塞在压力油作用下右行，右侧单向阀开启，这时，所述的增压器内的柱塞对增压器右侧的水进行增压，超高压水经右单向阀、蓄能器从所述的喷嘴喷出，左侧单向阀在压差的作用下关闭，所述的立柱呈“L”形，所述的立柱的顶部设有通孔，所述的水枪柱体穿过并装配于该通孔中，所述的立柱的竖直部内部为中空状，所述的纵向移动装置置放于该中空空间内，所述的载台包括台面和台体，所述的台面置于所述的台体的上方，所述的台面可相对所述的台体滑动，所述的台体与所述的纵向控制组件、水平控制组件相连，所述的台面与所述的前后控制组件相连，所述的喷嘴的喷射口也为可伸缩的多节套筒式结构并具有开启和闭合功能，其中，当喷嘴主体达到最短状态时，所述的喷嘴的喷射口处于闭合状态，所述的上盖体的一侧设有用于固定上盖体的支架，所述的支架通过滑板与所述的台体连接，所述的下壳体上设有下壳体载台，所述的下壳体载台置于所述的底座上，其特征在于，所述的水射流的冲孔和/或切割机构的使用步骤如下：A．确定待冲孔和/或切割的工件要冲孔和/或切割的位置，将待冲孔和/或切割的工件通过工件夹持装置夹紧，并将整体置放在载台的合适位置；B．选择要进行切割操作的喷嘴，将该喷嘴旋转至合适的长度，并将其他的喷嘴关闭；C．打开纵向驱动电机，纵向驱动电机的转轴通过第二同步带带动驱动杆件转动，驱动杆件驱动纵向移动装置带动载台在纵向上移动到合适的位置，然后打开前后驱动电机，前后驱动电机的驱动轴带动前后移动装置的滑块带动载台在前后方向上移动到合适的位置，然后打开水平驱动电机，水平驱动电机的驱动轴带动水平移动装置的滚珠丝杠带动载台在水平方向上移动到合适的位置；D．打开水箱、水泵、增压装置，水介质通过增压器式超高压发生器的作用从喷嘴中喷射至待冲孔和/或切割的工件，冲孔和/或切割工序开始；E．（i）当要对其他位置进行冲孔和/或切割时，关闭水箱、水泵、增压装置，开启转盘驱动电机，转盘驱动电机的驱动转杆通过第一同步带带动转盘旋转，继而使得工作的喷嘴的位置发生变化，待该喷嘴到达指定位置时，关闭转盘驱动电机，然后打开水箱、水泵、增压装置，水介质通过增压器式超高压发生器的作用从喷嘴中喷射至待冲孔和/或切割的工件，进行冲孔和/或切割工序；（i i）当要进行连续切割时，开启转盘驱动电机，转盘驱动电机的驱动转杆通过第一同步带带动转盘旋转，水介质按照指定的路线进行切割；F．冲孔和/或切割完毕后，关闭水箱、水泵、增压装置，通过操作水平控制组件、前后控制组件和纵向控制组件调整载台的位置，将工件夹持装置拿下，松开工件夹持装置，然后再将冲孔和/或切割完毕的工件拿出，检查冲孔和/或切割情况。