[发明专利]高压线路的自识别式锁紧接通方法

摘要

本发明提供了一种高压线路的自识别式锁紧接通方法，其步骤在于：三孔插座与总电源连接接通，三角插头与用电器连接接通，三角插头设置成可自由相互切换的插入状态和拔出状态，插入状态时，三角插头与三孔插座自动识别，识别匹配后完成连接并且用电器与总电源构成闭合回路，拔出状态时，三角插头拔出于三孔插座并且用电器与总电源自动断开，所述三孔插座内设置有识别触发装置，识别触发装置包括用于对三角插头进行封堵的封堵机构、用于对三角插头插入进行识别匹配的识别配合机构、用于控制三角插头与三孔插座连接接通的触发机构以及用于将三角插头插入产生的水平推力由识别配合机构传递至触发机构的传动机构。

主权项

1.高压线路的自识别式锁紧接通方法，其步骤在于：（一）三角插头插入三孔插座阶段；S1：三孔插座与总电源连接接通，三角插头与用电器连接接通，三角插头设置成可自由相互切换的插入状态和拔出状态，插入状态时，三角插头与三孔插座自动识别，识别匹配后完成连接并且用电器与总电源构成闭合回路，拔出状态时，三角插头拔出于三孔插座并且用电器与总电源自动断开；所述的三角插头包括呈柱状中空布置的插头本体，插头本体沿中心轴线方向的一端设置有向外延伸用于插入三孔插座内部的插头、另一端设置有向外延伸用于与用电器连接的输入导线，插头与输入导线在插头本体内部连接接通，所述的插头包括地线插头、火线插头以及零线插头，地线插头、火线插头以及零线插头呈三点式布置，地线插头位于火线插头以及零线插头的上方并且沿着三角插头插入的行进方向火线插头位于零线插头的右侧，地线插头的三角插头的插入行进方向的长度大于火线插头以及零线插头，所述的输入导线包括输入地线、输入火线以及输入零线，输入地线、输入火线以及输入零线与地线插头、火线插头以及零线插头一一对应连接接通，当插头插入至三孔插座时，电能由三孔插座输送至插头，并且插头将电能由输入导线输送至用电器，促使用电器与总电源构成闭合循环回路，用电器处于工作状态；所述的输入地线与用电器的外壳连接接通，输入地线由地线插头插入三孔插座并且经三孔插座与大地连接，当用电器工作状态下发生意外漏电情况，在地线插头以及输入地线的作用下，用电器的外壳与大地处于同等零电位；S2：所述的三孔插座包括埋设于墙面内的插座壳体以及电源线组件，电源线组件设置于插座壳体的内部并且一端与总电源连接、另一端用于将电能传递至插入三孔插座内的三角插头，所述的插座壳体包括中间壳体、前盖板以及后盖板，中间壳体与前盖板、后盖板之间相互匹配并且可拆卸连接配合，后盖板设置于墙体的内部，前盖板设置于墙体的表面，所述的前盖板上设置有用于插头插入的插孔，所述的插孔包括地线插孔、火线插孔以及零线插孔，所述的地线插孔、火线插孔以及零线插孔呈三点式布置并且分别与地线插头、火线插头以及零线插头相对应匹配，所述的电源线组件包括沿三角插头插入行进的方向左右对称设置有零线安装架与火线安装架，所述零线安装架左右对称设置有安装角六、安装角五以及安装角八、安装角七，安装角六与安装角八位于零线安装架的左侧，安装角五与安装角七位于安装架的右侧，所述的火线安装架左右对称设置有安装角二、安装角一以及安装角四、安装角三，安装角二与安装角四位于零线安装架的右侧，安装角一与安装角三位于安装架的左侧，所述的零线安装架上设置有朝下布置的零线触头并且零线触头与总电源之间设置有接通两者的输出零线，所述的火线安装架上设置有朝下布置的火线触头并且火线触头与总电源之间设置有接通两者的输出火线，所述的电源线组件还包括设置于插座壳体内部的输出地线并且输出地线与地线插孔相匹配，所述火线安装架、零线安装架均设置成可相互切换的正位状态、错位状态，正位状态为设置于火线安装架上的火线触头与火线插孔相匹配，同时设置于零线安装架上的零线触头与零线插孔相匹配，当三角插头与三孔插座配合时，火线插头与火线触头接通、零线插头与零线触头接通，电源线组件与用电器构成闭合循环回路，错位状态为设置于火线安装架上的火线触头与火线插孔相互错开，同时设置于零线安装架上的零线触头与零线插孔相互错开，当三角插头与三孔插座配合时，火线插头与火线触头未接通、零线插头与零线触头未接通，电源线组件与用电器仍处于断开；S3：所述的三孔插座内部设置有识别触发装置，所述的识别触发装置左右对称设置有两个并且位于左侧的识别触发装置与零线插孔对应布置、位于右侧的识别触发装置与火线插孔对应布置，位于左侧的识别触发装置用于控制零线安装架在错位状态与正位状态之间相互切换，位于右侧的识别触发装置用于控制火线安装架在错位状态与正位状态之间相互切换，当三角插头插入三孔插座时，识别触发装置对插入的火线插头、零线插头进行自动识别，确认三孔插座与三角插头相匹配后，识别触发装置控制火线安装架、零线安装架由错位状态切换至正位状态，此时火线触头与火线插头相抵触接通，零线触头与零线插头相抵触接通，三孔插座与三角插头接通，用电器与总电源构成闭合循环回路，此时，用电器处于工作状态，当三角插头拔出于三孔插座时，识别触发装置控制火线安装架、零线安装架由正位状态切换至错位状态；所述的识别触发装置包括用于对火线插头、零线插头插入时进行封堵的封堵机构、用于对火线插头、零线插头插入时进行识别的识别配合机构、用于对识别配合机构进行平衡的平衡机构、用于控制火线安装架、零线安装架在错位状态正位状态之间相互切换的触发机构以及用于将火线插头、零线插头插入时产生的水平推力由识别配合机构传递至触发机构的传动机构，所述的识别触发装置还包括罩设于封堵机构外部的箱体，箱体靠近插孔一端面设置有衔接口一，箱体上端面设置有衔接口二；S4：所述的封堵机构包括封堵构件、滑轮构件以及滑动架构件，所述的封堵构件包括呈矩形中空水平布置的筒体，筒体内腔设置成与插头相匹配并且其两端设置有开口，筒体沿宽度方向的上下两侧对称设置成上半区M、下半区N，所述的上半区M与下半区N之间的侧壁上左右对称设置有与筒体相匹配的滑槽，所述筒体沿三角插头插入的行进方向依次设置为识别段与触发段，所述识别段与触发段之间设置有开口向上布置的安装口，所述的火线安装架/零线安装架布置于安装口的上方，所述的安装口与衔接口二相匹配，所述筒体靠近识别段一端的开口与火线插孔/零线插孔对应布置并且其开口处设置有呈方形布置的安装板，安装板与衔接口一可拆卸连接配合，所述筒体内腔中设置有与其匹配的封堵块，封堵块的左右两侧对称设置有凸耳，凸耳与滑槽相匹配并且沿三角插头插入的行进方向构成滑动导向配合，所述的滑动架构件包括设置安装板上并且位于下半区N正下方的杆套一，杆套一的中心轴线方向与筒体沿长度方向的中心轴线方向平行，所述的杆套一内滑动设置有与其匹配的伸缩杆一，所述伸缩杆一的悬置端设置有水平布置的支撑架一，支撑架一的布置方向与伸缩杆一的轴向垂直并且支撑架一的两端向上延伸至下半区N的左右两侧，所述的滑轮构件包括定滑轮、动滑轮以及拉绳，所述的定滑轮左右对称设置于滑槽与安装板之间并且中心轴线方向与筒体的延伸方向垂直，所述的动滑轮左右对称设置于支撑杆一的两端并且中心轴线方向与筒体的延伸方向平行，所述的拉绳左右对称设置于筒体的两侧并且拉绳与凸耳连接引出，依次绕过定滑轮、动滑轮后与安装板固连接，所述的杆套一外部同轴套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装板抵触、另一端与支撑架一抵触并且弹簧一的弹力始终由安装板指向支撑架一，封堵机构对火线插头、零线插头形成封堵的具体表现为，弹簧一推动支撑架一背离安装板一侧运动，伸缩杆一沿着杆套一向外滑动为支撑架一提供支撑，此时，动滑轮远离定滑轮运动，在拉绳的作用下拉动凸耳沿着滑槽由触发段向识别段一端滑动，使封堵块沿着筒体的内腔向靠近识别段的一端开口运动；所述的识别配合机构左右对称设置于上半区M的侧表面，所述的识别配合机构包括设置于识别段上的挡销构件以及横跨设置于识别段与触发段之间的识别配合构件，识别配合构件用于对插入的火线插头/零线插头进行识别并且识别完成后识别配合构件内部自动完成配合，挡销构件用于对识别配合构件识别配合过程提供避让；所述的识别配合构件包括转动设置于触发段上的转动轴，转动轴的中线轴线方向与筒体的宽度平行，转动轴上活动套设有延伸至识别段的连接板，连接板与筒体沿长度方向的中心线平行布置，连接板背离筒体一端面间距设置有识别弹簧一、识别弹簧二，并且识别弹簧一与识别弹簧二均套设于安装在箱体内壁上的识别弹簧轴上，识别弹簧轴的中心轴线方向与转动轴的中心轴线方向平行，识别弹簧一与识别弹簧二一端与箱体内壁连接、另一端与连接板连接并且识别弹簧一与识别弹簧二的弹力始终由箱体内壁指向连接板，识别弹簧轴用于为识别弹簧一、识别弹簧二提供支撑，连接板始终保持与筒体沿长度方向的中心轴线平行，所述转动轴同轴固定设置有位于连接板与筒体之间的齿轮一，齿轮一靠近连接板一端面同轴设置有盘体一，盘体一沿圆周方向设置有若干均匀布置的插槽，所述的转动轴同轴活动设置有盘体二并且转动轴与盘体二之间设置有阻尼层，所述的盘体二设置于连接板与盘体一之间并且与盘体一间距布置，所述的盘体二沿圆周方向设置有若干均匀布置的插齿，插齿与插槽相匹配，所述的连接板靠近识别段一端自由悬置并且端部设置有识别销，识别销的轴线方向与转动轴的轴线方向平行，所述的识别配合构件还包括开设于筒体上并且与识别销相匹配的避让孔，所述的识别销背离连接板一端设置有延伸至避让孔内部的圆弧形识别头，所述的识别配合构件还包括左右对称开设于火线插头/零线插头两侧并且与识别头相匹配的识别槽，识别槽的布置方向与火线插头/零线插头延伸方向一致，所述的识别销靠近安装板的外部设置有卡槽，所述的挡销构件包括转动设置于卡槽下方的挡销本体，挡销本体与筒体转动设置的连接处设置有阻尼层，挡销本体的轴线与识别销的轴线平行布置，所述的挡销本体沿径向朝外设置有销杆一、销杆二以及销杆三，销杆一与卡槽活动连接配合，销杆一与销杆三处于同一条直线上并且销杆一位于销杆二的上侧，销杆二靠近安装板布置并且销杆二与销杆一之间构成的夹角大于销杆二与销杆三之间构成的夹角；当火线插头/零线插头插入火线插孔/零线插孔并且与封堵块抵触时，火线插头/零线插头推动封堵块沿着筒体的内腔由识别段向触发段滑动，在此过程中，封堵块带动凸耳牵引拉绳活动端由识别段向触发段运动，动滑轮受拉绳的牵引，由触发段向识别段运动，伸缩杆一向杆套一的内部滑动，弹簧一在支撑架一的作用下压缩，封堵块沿着筒体的内腔由识别段向触发段滑动，凸耳沿着滑槽滑动将推动销杆三绕着挡销本体的中心轴线顺时针转动，销杆三在挡销本体的转动下也将顺时针转动，销杆二也将顺时针转动，销杆一顺时针转动与卡槽脱开为识别配合构件的识别配合提供避让，此时，在识别弹簧一、识别弹簧二弹力作用下，将连接板向靠近筒体推动，识别销将布置于避让孔内的识别头推动延伸至筒体的内腔中，识别头插入识别槽，连接板向筒体运动的同时，盘体一上的插槽与盘体二上的插齿配合连接并且能够实现盘体二随着齿轮一同步转动；S5：所述的平衡机构包括平衡体，平衡体背离筒体一端侧设置有并列布置的平衡弹簧一，平衡弹簧一套设于安装在箱体内壁上的平衡弹簧轴，平衡弹簧轴用于对平衡体提供支撑，所述的平衡体靠近筒体一端侧设置有与销杆一、销杆二相匹配的平衡槽，平衡槽并列设置有若干，所述的平衡体与筒体设置有与平衡体固接为一体的限位杆，限位杆用于控制平衡槽与销杆一、销杆二位置相互匹配，当火线插头/零线插头插入筒体时，销杆一与卡槽脱开并且卡入平衡槽内；S6：所述的传动机构包括设置于背离安装板一侧的箱体内壁上并且朝向滑槽布置的杆套二，杆套二内设置朝向安装板布置并且有与其构成滑动导向配合的伸缩杆二，所述的杆套二的中心轴线与筒体沿长度方向的中心线重合，所述的伸缩杆二靠近安装板一端设置有支撑架二，支撑架二沿着筒体的宽度方向布置并且支撑架二的两端对称设置有水平台，水平台沿筒体的长度方向布置并且位于齿轮一的下方，所述的水平台上端面设置有齿条，齿条与齿轮一相啮合，所述的杆套二的外部套设有弹簧二，弹簧二的弹力始终由箱体指向支撑架二；所述的触发机构对称布置于筒体的左右两侧，并且分别用于拉动火线安装架上左右对称布置的安装角一以及安装角二、零线安装架上左右对称布置的安装角五以及安装角六，所述的触发机构包括套设于转动轴上的触发架体，触发架体背离下半区N布置，触发架体位于盘体二与连接板之间并且与盘体二固接为一体，触发架体上设置有间距布置的夹紧杆一与夹紧杆二，夹紧杆一与夹紧杆二的中心轴线方向与筒体的宽度方向平行，夹紧杆一靠近触发段布置、夹紧杆二靠近识别段布置，夹紧杆一与夹紧杆二之间设置有倾斜布置的触发杆一，触发杆一由触发段指向识别段倾斜向上布置，所述触发杆一的一端与上半区M的触发段转动设置、另一端设置有触发套一，触发套一与安装角一安装角二/安装角五安装角六转动连接；传动机构与触发机构工作过程中的具体表现为，当火线插头/零线插头插入筒体行进至识别段时，识别配合机构促使插齿与插槽相配合，使齿轮一的转动能够驱使盘体二的同步转动，当火线插头/零线插头插入筒体行进至触发段时，所述的火线插头/零线插头推动封堵块与支撑架二抵触并且驱使支撑架二朝向杆套二运动，伸缩杆二沿着自身轴线向杆套二的内部滑动，弹簧二压缩，在此过程，齿条向靠近杆套二运动，齿条的运动将驱使与其啮合的齿轮一顺时针转动，盘体二随着齿轮一同步转动，进而使触发架体随着齿轮一同步顺时针转动，转动过程中，夹紧杆一将触发杆一下压，同时夹紧杆二向下运动为触发杆一下压提供避让，触发杆一通过触发套一将火线安装架/零线安装架向下拉动，使火线安装架/零线安装架由错位状态切换至正位状态，进而三角插头与三孔插座接通；S7：所述的三孔插座内还设置有锁紧装置，所述的锁紧装置设置于零线插头插头与前盖板之间，所述的锁紧装置包括左右对称设置于地线插孔两侧的锁紧销组件，所述的锁紧销组件包括间距布置的安装套一、安装套二，安装套一、安装套二同轴布置并且中心轴线方向垂直于地线插头插入地线插孔的行进方向，所述的安装套一、安装套二内同轴穿设有销轴，对称布置的两销轴相互靠近的一端均设置有圆弧形销头，所述的锁紧销组件还包括设置于地线插头上的销槽，销槽与销头设置成相互匹配，当三角插头插入三孔插座时，所述的销轴上同轴布置有限位凸台并且限位凸台位于安装套一、安装套二之间，所述的限位凸台与安装套二之间设置有套设于销轴上的锁紧弹簧，锁紧弹簧的弹力始终由安装套二指向限位凸台，销头始终与销槽相抵触；（二）三角插头拔出于三孔插座；S8：所述的封堵机构与识别配合机构自动复位，当火线插头/零线插头拔出火线插孔/零线插孔时，火线插头/零线插头由筒体的内腔撤出，撤出的过程中，由于识别头设置成圆弧形，识别头由识别槽滑出复位，在火线插头/零线插头的作用下将识别销由避让孔向筒体的外部顶出，连接板背离筒体运动，插槽与插齿相互脱开，而后，随着封堵机构在弹簧一的弹力作用下自动复位，在此过程中，凸耳由触发段向识别段滑动，带动销杆二逆时针转动复位；所述的平衡机构对挡销构件进行平衡，火线插头/零线插头拔出于筒体时，销杆一卡入卡槽内，销杆二卡入平衡槽内；所述的传动机构与触发机构自动复位，当火线插头/零线插头拔出筒体的内腔时，在弹簧二的弹力作用下，支撑架二向靠近识别段运动，伸缩杆二由杆套二内向外滑出，在此过程中，水平台带动齿条向识别段运动，齿条的运动将驱动与其啮合的齿轮一逆时针转动，盘体二随着齿轮一同步转动，进而使触发架体随着齿轮一同步逆时针转动，转动过程中，夹紧杆二上抬，同时夹紧杆一向上运动为触发杆一的上抬提供避让，触发杆一通过触发套一将火线安装架/零线安装架向上推动，使火线安装架/零线安装架由正位状态切换至错位状态。